伊敏电厂给水泵轴端密封回水多级水封筒改造研究.pdfVIP

伊敏电厂给水泵轴端密封回水多级水封筒改造研究.pdf

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全国火电600MW机组技术协作会第十三届年会论文集 汽机 伊敏电厂给水泵轴端密封回水多级水封筒改造 汪广慧刘占蒙 (华能伊敏发电厂内蒙古伊敏河021130) 【摘 要】针对给水泵密封水回水多级水封筒在现场的运行情况,介绍了多级水封筒的工作原理,分析了水 封筒设计、安装及改造过程中存在的问题,结合机组运行的实际情况,制定切实可行的改造方案,用最少的改造费 用,实现了多级水封筒的安全经济运行。 【关键词】给水泵密封水多级水封改造 1 概况 华能伊敏发电厂二期工程装机2台600MW汽轮机组(哈尔滨汽轮机厂生产),每台机组配套两 台汽动给水泵(上海电力修造厂生产)。给水泵密封水回水经过“U”型多级水封回收至主机凝结器。 投产后由于水封筒的设计安装不合理,在机组运行过程中经常发生因水封破坏造成的真空系统不严 密、密封水回水外漏串到轴承室造成给水泵润滑油含水量大、回水不畅造成密封水不能全部回收至 主机凝汽器等问题。因此造成每台给水泵在运行时要排掉lOt/h以上的除盐水,才能保证给水泵的 正常工作。不仅造成大量除盐水浪费,还影响机组补水率,厂用电率等生产指标,对二期机组完成 节约环保型企业评审带来不利影响。鉴于以上诸多原因,决定对给水泵密封水回水系统进行技术改 造。 2多级水封筒的工作原理 为保证水封筒的改造成功,必须要先了解水封筒的工作原理,多级水封筒就是利用相对大气压 下,运行中凝汽器真空所能行成的虹吸水柱高度,达到给水泵密封水回水回收目的。在实际的运行 过程中,多级水封就是增大密封水回水的阻力,从理论上说,密封水回水经过多级水封然后再有一 定的高度回到凝汽器汽侧,流动阻力加上水封筒的高度差刚好等于凝汽器的真空形成的压差,这时 在一级水封筒内的水位维持在水封筒中间位置(根据凝汽器不同的真空值,水位会发生少量波动), 保证给水泵的密封水回水畅通,即不会从溢流口流出来,也不会漏出水封筒低部密封,造成真空下 降。如下图所示(一): 水封筒在开始投入前,应先将溢水管道上的阀门关闭,开启排空门和注水门,将水封筒内的空 气排净,建立正常的水柱高度,为水封筒的正常工作做好准备。当凝汽器建立真空,给水泵密封水 投入后,关闭密封水排水至地沟手门,开启溢流门,由于给水泵密封水进入一级水封筒内是气水混 合物,所以溢流阀开启的目的就是将在一级水封筒内的分离出来的空气排至大气,防止在水封筒内 形成正压排挤密封水回水,或者空气进入凝汽器影响主机真空。 全国火电600MW机组技术协作会第十三届年会论文集 汽机 3我厂原水封简存在的问题 水封筒设计高度为7.6米(三级水封筒累计),水封筒回水至凝汽器的管道安装高度为4米(水 封筒项部距离凝汽器接口处高度),水封筒至凝汽器所形成的水注高度和为:7.6+4=11.6米。在机 组正常运行时,测得给水泵密封水回水温度为50℃,当地大气压下的密封水密度为988.44kg/m3, 经计算对应当地标准大气压下能产生的水柱高度约为9.7m。凝汽器运行时的平均真空为一0.085MPa 9.7X 左右, 在凝汽器真空为-0.085MPa下的吸上高度为: 0.85=8.3米。由于水封筒的安装高 度高于凝汽器真空下的吸上高度约3.3米,所以在水封筒运行时,第一级水封筒内的液位不是处于 中间位置,而是满水运行,溢流阀不能开启(开启后会大量溢水),而且在给水泵密封水下降管内也 会有一定的水柱高度(从管道最低部向上约3.3米水注),来克服水封筒与凝汽器管道高度产生的静 压差,使密封水自流到凝汽器。但在实际运行中,水封筒进入的是给水泵密封水的气水混合物,由 于第一级水封筒满水运行,溢流不能开启,空气不能在水封筒内得到分离而排至大气,这样就造成 给水泵密封水下降管内形成“汽塞”,使密封水回水不畅,为了不使给水泵轴端冒水影响油质,不 T/H以上的除盐水(4台机运行时, 得已将给水泵密封水回水管道上的排地沟手门开启,每小时有10 每小时排放40T/H以上的除盐水)排到负米排水坑内,即浪费了除盐水又增加了排水泵的运行时间。 另外密封水回水带入到水封筒内的空气,由于没有得到分离排入大气,空气在水封

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