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影响PC钢棒性能的因素
蔺秀艳翟巧玲
(天津市第一预应力钢丝有限公司300182)
摘要总结了化学成分、原始组织状态、热处理工艺及形变热处理对PC钢棒产品性能的影响。碳的含量波动最
佳范围为o.03%,有利于钢棒的性能稳定;硅含量每增加0.1%,回火温度将提高20~30C;Pc钢棒淬火温度在
950~980。C范围内,屈强比不受影响;屈强比只受回火温度的影响;钢槔加热到7512松弛性能优于常规松弛性能,
提高了抗松弛能力。
关键词Pc铡捧;性能;影响因紊
在我国PC钢棒是20世纪90年代兴起的高效节能型产品。其特点是高强度、高塑性、低松弛和良好的
可镦性、可焊性及与混凝。由于多数企业生产的产品仅以满足标准为目标,致使该产品内在质量参差不齐。
本文总结了化学成分、原始组织状态、热处理工艺及形变热处理对PC钢棒产品性能的影响,供大家参考。
1原料的影响
1.1化学成分的影响
PC钢棒采用的原料为低碳低合金钢热轧盘条,国内生产通常采用30MnSi,成分见表1。
表1 30MnSi各化学成分质量分数 %
众所周知,Pc钢棒的性能是通过淬火回火热处理实现的,采用的是电磁感应加热。由于加热速度快、时
间短,奥氏体化转变在瞬间完成,因此,电磁感应加热时每种成分的钢都有自己的c曲线,随化学成分的不
同而不同,碳含量是决定PC钢棒性能的主要因素。有资料表明,碳含量与PC钢棒的抗拉强度有良好的线
性关系。为了获得所需的性能(Rm=1450~1500MPa;A≥8,0%),同时便于过程控制,通过多年的生产实
践,笔者认为碳含量的最佳范围是0.29%~0.31%。
硅锰元素的作用是提高钢的淬透性。相同工艺下硅含量增加,抗拉强度增加。为了达到相同性能,每增
2.0%,由于硅含量的提高,提高了晶界断裂强度,因而提高了抗延迟断裂性能。锰含量高的钢,有增加回火
脆性的倾向,故不宜太高,低于1.3%即可。
1.2原料组织状态的影响
Pc钢棒的生产过程当中,原料的组织状态对钢棒的性能有直接影响。热轧控冷盘条为珠光体团+铁素
分、组织状态见表2,Jjn-r-r艺见表3。
表2盘条各成分质量分数及组织状态 %
生产厂 c si Mn P S Cu 组织——
0025 P片层间距大、不均。
———i一 一030 o.75 1.30 0.010 o.008 粗大珠光体圃+太块铁索体.P+n
! !:竺 !::i !:塑 !:!!! !:!唑 !:!兰 塑塑塑尘竺塞些竺塑壁茎签:!:!二一 一
205
表3 PC钢棒的生产工艺
由表1,表2可以看出,原料的组织状态直接影响PC钢棒的性能,原始组织均匀细小,有利于生产工艺
的稳定。组织粗大不均,成品钢棒抗拉强度降低。为了达到性能要求,只好降低回火温度,而回火温度的降
低,将增加回火脆性的倾向,降低抗延迟断裂的能力。
2热处理工艺的影响
化学成分和组织状态一定的盘条生产的PC钢棒的性能主要取决于生产工艺参数。淬、回火温度的不
mrn
同将对钢棒性能带来不同影响。笔者分别作了两组不同的试验,采用某厂410.030MnSi盘条,化学成
分见表4。试验为同一盘盘条。
表4 30MnSi各化学成分质量分数 %
试验一:采用不同的淬火温度与相同的回火温度,观察对产品性能的影响,结果见表5。
试验二:相同的淬火温度与不同的回火温度对PC钢棒性能的影响,试验结果见表6。
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