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涤棉上浆减少使用PVA初探
南通山峰色织有限公司 葛水炎
提要:本文就涤棉上浆这一关键问题,对工艺路线及削减PVA用量后的浆料选择与使用进行
了分析探讨。
一.织物品种的特点
45+45
65/35
我厂是生产色织产品的专业工厂,现以57/58”T/C 130+90为例,对其上浆的特
点及PVA减少后上浆方法及效果进行分析。我厂产品上浆的特点是色经上浆,且批量小,变化大,这
就决定了浆纱工艺的特殊陛。 .
1.涤棉色纱的特性
A.涤棉色纱纤维间扭结力差:
B.不易吸浆,易产生静电,织造时易吸附短绒,起毛、起球;
C.染色时采用高压高温,色牢度好。
由于以上三点,上浆应渗透与披覆兼顾,确保浆纱耐磨性。浆液的浓度、粘度、温度都要较高一
点,以提高上浆率,且浆液要有一定的抗静电性。 、
=,涤棉上浆工艺的线路选择
对于上述品种,根据我厂的上浆设备(G142—180),我们按如下工序上浆
2.1浆液浓度
由于需要较好的披覆,使涤棉纱线表层有一层强有力的浆膜,根据我厂的实际情况,我们把浆液
浓度选在10%。
2.2粘度
由于涤棉色纱的纤维间扭结力差,要使纱线有良好的上浆效果,浆料应具有一定的粘度,以确保
一定的上浆率,所以粘度我们选定为10.53(对水3.8s)。
2.3浆槽温度
由于涤棉的色牢度较好,为了能达到理想的渗透效果,我们把浆槽的温度控制在9012左右(熟浆
输送)。
三.浆料的选配
在以往的生产过程中,我们根据涤棉的特性,按相似相溶原理,浆料配比如下:(原配方)
PVA75%:CMSl0%;甲脂7%;油脂3%;
石粉4%;抗静电剂1%
由于目前国内外市场对色织布的品质提出了挺而不硬、滑丽不腻、爽而不糙等高要求,浆料能否
完全彻底的退净很重要,而PvA退浆困难,且不易分解,因而不能满足国际市场环保要求。这就要求
我们在上浆过程中少用最好是不用PvA,因此我们在试用了诸多厂家的产品后,选择了上海齐力有限
公司的QL一89,作为PVA的替代品,制订出了如下的方案:
3.1配方表(kg)
方案号 PVA QL-89 变性淀粉 油脂 抗静电剂
l 60 5 29 5 l
2 45 10 40 4 l
3 35 12 48 4 1
3.2调浆方法
搅拌浸泡45rain开汽煮
3.2.1两步法:先在调浆桶内放人适量的水,开始搅拌,加入PVA,
m,沸腾后备用;通往另一调浆桶中加入适量的冷水,搅拌、倒人定量淀粉,搅拌10rnin,开启蒸汽边
搅拌边升温,再加入QL一89,继续升温使浆液沸腾。关小汽阀,加人其它助剂辅料,10rain后,把煮
好的PVA淀粉混合在一起,在沸腾状态下,补人适量的水,调整粘度、体积,再搅拌15—30rain后即
可。
3.2.2一步法:往调浆桶里加人适量的冷水,高低速一起开启,边搅拌边放人称好的淀粉和
使浆液沸腾,关小蒸汽继续搅拌2h加人其它助剂、辅料,搅拌30min后,补人适量的水,调整粘度、
体积,继续搅拌30min后即可使用。
3.3简要分析
原配方我们根据传统方法以PVA为主,用CMS与小部分助剂,该方式在过去的生产中延用了相
当长的时间,该方案上浆率高,耐磨性好,上机织造时不易蓬松,无起毛起球现象,不吸附短绒:但
刚度大,柔韧性差,易
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