空气预热器密封间隙质量控制指导意见.doc

空气预热器密封间隙质量控制指导意见 第一章 总则 第一条 为落实《中国国电集团公司绿色火电站建设指导意见》，在工程建设全过程实施精细化管理，提高工程质量，特制定《空气预热器密封间隙质量控制指导意见》（以下简称《指导意见》）。 第二条 本《指导意见》提出了空气预热器密封间隙质量控制的目标、措施，以及检验、验收、签证等环节的要求。 第三条 本《指导意见》适用于集团公司系统控股建设的所有火电工程项目。 第二章 管理职责 第四条 集团公司负责《空气预热器密封间隙质量控制指导意见》的制定工作，并定期监督、检查《指导意见》的执行情况。 第五条 分（子）公司负责督促检查项目公司落实《指导意见》，并对工程质量进行检查考评，对最终质量结果提出考核意见。 第六条 项目公司应负责组织设备制造和参建单位，将指导意见主要内容落实到合同条款、工程相关技术文件中，加强工程建设过程精细化管理。项目公司对项目安装完成后质量进行检查和评估，如空气预热器漏风率达不到合格要求，则应分析原因,依据合同相应条款提出以下考核意见： 1．在制造厂工地代表见证下，安装过程达到在制造厂工艺控制标准，但属制造厂原因导致空气预热器漏风率实际值高于保证值的，应按照合同要求对制造厂进行索赔。 2．由于安装过程中，未严格执行质量控制措施，造成空气预热器漏风率实际值高于保证值的，对安装单位、监理单位按合同进行处罚。 第三章 控制目标及主要环节 第七条 空气预热器密封间隙调整直接影响到空气预热器运行安全性和经济性。空气预热器间隙调整应在保证安全运行的前提下,将间隙调整至较小位置. 第八条 机组启动至满负荷运行期间，空气预热器的密封装置不应发生严重摩擦，空气预热器电流在额定值以内，波动范围在正负2安培之间。 第九条 新投产机组一年内空气预热器漏风率的评价标准：锅炉满负荷运行工况时，1000MW机组空气预热器漏风率小于4%,600MW机组空气预热器漏风率小于4.5%，300MW机组空气预热器漏风率小于5%。 第十条 空气预热器密封间隙调整控制的关键部位：空气预热器径向密封间隙、空气预热器轴向密封间隙、空气预热器周向（旁路）密封、中心筒密封。 第十一条 空气预热器密封间隙控制的主要环节：主设备和密封选型；设备制造和监造；空气预热器本体安装；空气预热器密封间隙调整；热态调整；性能试验；验收及签证。 第四章 控制措施 第十二条 设备选型及设计要求 1．空气预热器设备选型按照《中国国电集团公司绿色火电站建设指导意见》中的要求进行，保证空气预热器漏风率在国内同类型机组中处于领先水平。 2．在制造厂原有密封型式基础上进行优化对比，建议选用成熟的、在同类型机组上有应用业绩的新型先进密封及工艺，与制造厂在招标和合同签订时应明确。空气预热器密封选择原则为：在确保密封片组件的耐磨性、抗腐蚀、变形能力等指标的同时，必须确保漏风率指标优良，并能保持性能稳定。 3．空气预热器采购合同技术协议中应明确各部分密封间隙标准，特别是径向间隙标准，以及该标准的设计依据。原则上空气预热器密封在现场应进行精细化调整，制造厂预留现场调整的余量。 第十三条 设备监造 1．项目公司应加强对设备监造的管理。建立并落实相应的考核问责制度，同时应加强对重要设备的监造力量，增派有关专业人员与监造单位一起工作，确保设备重要部件全过程跟踪监造到位，保证制造质量。 2．监造人员与制造厂质监部门对空气预热器筒体的椭圆度、扇形板的平整度、密封片等关键部件共同检验，签证后方可进入下一道工序，出厂前成套设备应进行共同检验后方可放行。 第十四条 运输与保护 1．设备运输和保护方式应符合相应国家和行业标准，避免运输过程中设备损坏、变形。设备装卸过程中应采取保护措施。 2．设备达到现场后，应及时进行开箱验收。验收时应按照清单逐一进行清点，并对设备外观进行检查，发现问题及时进行记录并签证。 3．开箱后如不能及时进入现场安装，应复箱封闭好；不能复箱或原无包装箱的，应采取相应密封和维护措施。 4．设备保存地点应符合设备现场存放的要求，有防雨和防潮措施。 5．设备存放期间应定期检查，检查防腐覆盖层及封盖应完整无损，干燥剂、防腐剂及涂层不应失效，设备应无污染等，发现问题及时处理。 第十五条 安装质量控制 1．项目公司签订安装合同和监理合同时，必须明确空气预热器间隙标准、空气预热器漏风率等质量控制要求，在合同中明确奖罚条款。 2．监理单位在安装前应组织对施工方案进行审查。施工方案中应包括保证空气预热器间隙的控制措施，项目公司、制造厂工地代表应参与审查并提出意见。 3．安装开始前，项目公司应联系制造厂代表到达现场并进行安装交底。监理单位、施工单位和设计单位参加，交底的重点在安装过程中关键环节的要求。 4．施工单位应依据制造厂安装说明书的要求和制造厂代表的交底要点编制空气预热器安装作