LNG储罐施工程序总结.docxVIP

LNG储罐施工工序总结1储罐参数、编制依据、结构示意图及施工程序1.1储罐参数说明储罐类型：双层壁，全包容基础类型：带桩基的筏板式基础储罐容积：29000m3储罐直径：φ40m罐壁高度：23.877m最高设计液位：22.76m水压试验液位：13.941m设计压力：290mbarg/-5mbarg设计温度：-166℃/AMBIENT1.2主要施工规范1）API 620 大型焊接低压储罐设计与建造；2）API 625-2010 冷冻液化气储存用储罐系统；3）BS 7777 低温条件下的立式平底圆筒形储罐（材料检验）；4）GB/T 26978-2011 现场组装立式圆筒平底钢质液化天燃气储罐的设计与建造；5）BS EN14620 现场组装立式圆筒平底钢质液化天然气储罐的设计与建造；6）GB50202-2002 建筑地基基础工程施工质量验收规范（桩基）；7）GB 50204-2002(2011版) 混凝土结构工程施工质量验收规范（外罐）；8）GB50026-93 工程测量规范；9）GB50205-2001钢结构工程施工质量验收规范；10）GB 50185-2010 工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范；11）GB 50126-2008 工业设备及管道绝热工程施工规范；12）GB50235-2010工业金属管道工程施工规范；13）GB50236-2011 现场设备、工业管道焊接工程施工规范；14）GB 50184-2011 工业金属管道工程施工质量验收规范。1.3 LNG储罐结构示意图LNG储罐总装图1.4施工程序 2施工准备工作及材料验收2.1 施工准备2.1.1文件资料的准备1)施工图纸及有关设计文件；2)原材料、配件及半成品等质量证明文件；3)有关的施工验收规范。2.1.2 技术工作准备 1)组织设计交底会，明确低温储罐的质量要求及关键技术；2)进行图纸会审，明确与低温储罐施工有关的专业工程相互配合的要求；3)施工前需做好各个施工工序的施工技术交底和安全技术交底工作。2.1.3特种作业人员的入场培训1)对进场的焊工、起重工、电工等进行入场技术培训；2)安排进场人员的入场培训及教育。2.2材料验收1）低温储罐用的钢材、附件、焊材、保冷材料等应有质量证明文件。2）低温钢板和低温焊接材料的质量证明文件应标明钢号、规格、化学成分、力学性能、低温冲击韧性值、供货状态及材料的制造标准，其特性数据应符合相关标准，并满足设计文件的要求。当对质量证明文件的特性数据有疑问时应对材料进行复验。3）低温储罐用的钢板，应逐张进行外观质量检查，并应符合下列规定： （1）钢板表面不得有裂纹、拉裂、气泡、折叠、夹渣、结疤和压入的氧化铁皮，钢板不得有分层； （2）钢板实际负偏差应符合钢板产品标准的规定；4）保冷材料质量证明文件中的技术指标应符合设计文件要求，必要时测定保冷性能指标。5）对材料进行验收，并填写材料验收报告。验收合格的钢材应做好标记，并按品种、材质、规格分类存放。存放过程中应防止产生变形，不得用带棱角的物件垫底，每堆材料各部位的垫物在垂直方向应在一条直线上。不锈钢材料存放时不能与碳钢材料直接接触，要采取隔离措施。6）焊材库应单独设置，应干燥通风，库房内不得放置腐蚀性介质，焊材存放应离开地面和墙壁至少300mm。7）法兰、垫片要妥善保管，以防止损坏。8）钢筋、混凝土等检验要求（1）原材料按批号、按取样单位进行抽检复验。其中混凝土原材料及混凝土试块抽检委托。特种钢筋及预应力原材料复检等检测全部送检测中心检测，同时检测中心资质等资料需要另行报审。（2）检验内容配比、塌落度、温度、扩展度。（3）检验、试验方式见证取样：钢筋、混凝土试块；混凝土检测：混凝土入模前对混凝土塌落度、温度及扩展度进行检测，现场留置同条件及标养试块，检测后进行评定；混凝土强度评定：混凝土试块抗压强度统计及验收记录。3 LNG储罐内罐施工工序总结3.1 预制工作LNG储罐的预制，一般分成两部分进行：一部分采用工厂化预制，包括罐顶主梁（骨架梁）的弯曲，罐顶轨道梁的弯曲，罐底转角板的压弯，内罐壁板的下料、开坡口、滚弧和罐本体钢结构的预制。铝吊顶边缘连接板的折弯也可外委加工。另一部分是除了在工厂加工的构件外，其他全部采用现场下料预制。无论在工厂预制还是在现场预制，都要准备标准卷尺，标准卷尺用来测量关键性的尺寸。要按照ISO9000标准送交当地技术监督局进行校准。标准卷尺的准确性至少不低于一下要求：校验允差为：±（0.2+0.1×L）mm，“L”是卷尺总的测量长度，以米为单位。在罐的预制和/或安装过程中，不得更换标准卷尺。使用的钢板尺要用标准卷尺来校准。3.1.1储罐底板的预制1）排板和拼板绘制排板图时，应考虑焊接收缩引起的底板直径缩小，一般是对异形板加长50mm作为调节量。作为对接缝的边缘板