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化工学院-华东理工大学国家技术转移中心
·2009版科技成果汇编·
化工学院
1、烷基酯法草甘膦工艺过程的优化与放大
●项目简介:
草甘膦是世界上使用最广泛的高效、低毒、环境相容性好的除草剂。项目研究者在对烷基
酯法草甘瞵生产过程进行深入理论分析及研究开发的基础上,利用化学工程学的基本理论,解
决了困扰企业多年的技术难题,实现了工艺过程的优化和放大。
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采用改进型轴流搅拌器及新型的液体加料管,将合成反应釜从3m 直接放大到0m 。采用
改进型组合塔板及直接蒸汽加热相结合的精馏技术,实现副产甲缩醛及溶剂甲醇的高效分离回
收。开发出静态混合器与重力层析器相结合的母液连续中和分层新工艺,采用只有提馏段的恒
沸精馏塔,三乙胺消耗可低于0kg/t草甘膦。开发出不用真空泵的真空蒸发流程进行结晶母液
的浓缩,设计新型的自排不凝性气体的大气冷凝器,维持蒸发系统的真空度。开发出优化的回
收流程,可使氯甲烷的回收率高达0%,含水量小于30ppm 。
项目成果已成功用于年产30,000吨草甘膦工业装置。该项成果工艺装备先进、技术成熟,
适合我国国情及可持续发展战略、节省资源,能产生巨大的经济效益和社会效益。
●所属领域:化工
●项目成熟度:产业化
●应用前景:
本项成果生产工艺先进、技术成熟、推广应用的措施具体、切实可行。成果已应用多套年
产30,000吨工业装置,均已经过长时期稳定运行的考核,产品已全面进入国际市场,取得了十
分显著的经济效益和社会效益。成果适合我国的国情,具有广阔的应用前景和推广价值。
●知识产权及项目获奖情况:
00年获上海市科技进步二等奖
●合作方式:技术转让
2、亚磷酸二甲酯的清洁生产
●项目简介:
亚磷酸二甲酯是许多精细化工产品的中间体,用途十分广泛。国内的生产规模日益扩大,
但技术水平低下,造成资源浪费,环境污染。项目研究者根据清洁生产原则,对亚磷酸二甲酯
生产工艺进行分析及研究,解决了困扰企业多年的技术难题,实现了亚磷酸二甲酯的清洁生
产。
采用连续真空精馏实现产品的分离精制。以三氯化磷计的亚磷酸二甲酯的总收率达0%以
上,产品纯度达%,酸度小于0.% 。采用连续逆流吸收流程从高真空稀薄混合尾气中分离回
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化工学院科技成果
收氯化氢制浓盐酸。氯化氢回收率高达.% ,盐酸浓度达30%以上,并且塔设备成倍减少。
采用冷却、碱洗、酸洗、压缩及冷凝的方法回收尾气氯甲烷。氯甲烷回收率达3.0% ,含水量
低至30ppm ,产品质量达到国家化工行业标准HG/T3 -000所要求的优级品控制指标。
●项目成熟度:产业化
●应用前景:
该项成果已用于年产30,000吨亚磷酸二甲酯工业装置,已经过常期稳定运行考核。实践证
明该项成果生产工艺先进、技术成熟,符合绿色化学要求,是适合我国国情及可持续发展战
略、节省资源的清洁生产工艺。在精细化工品的生产领域中推广应用,能产生巨大的经济效益
和社会效益。
●知识产权及项目获奖情况:
003年获教育部科技进步二等奖
●合作方式:技术转让
3、超微细活性碳酸钙工业化制备技术
●项目简介:
超微细碳酸钙作为功能性填充材料广泛地应用于橡胶、塑料、造纸、涂料、纺织、化学制
剂及油墨等行业,国家超细粉末工程研究中心暨上海华明高技术 (集团)有限公司作为超细材
料领域国家级工程中心经过二十余年的探索与实践,形成了具有独立自主产权的、具有国际先
进水平的系列成熟超微细碳酸钙制备技术。
本产品采用新型的 “碳化法”合成技术,通过控制气-液-固传递、微观混合等工程手段
来控制碳酸钙粒子的结晶生长过程,通过晶体生长调节剂控制碳酸钙形态与大小,并引入表面
改性等高新技术,同时进行了配套的工程研究与反应器开发,在深入研究碳酸钙生产涉及的消
化、碳化、表面改性处理等工艺过程本质的基础上,对各工艺操作参数进行了进一步优
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