数控编程与CAM技术.pptVIP

;高速加工; 数控编程与CAM技术是我们三维设计和模具专业的一门基础性的专业课程。它和高等应用数学、三维建模与机械工程图、工程力学、工程材料学、机构与零部件设计、机械制造工程学等课程一样为我们三维设计和模具专业的一门主要课程。;1：了解当代CAD/CAM与数控加工一体化技术的特点和发展。;3：掌握数控加工过程中有关工艺分析、数值计算、基本编程功能指令，掌握数控车床、数控铣床、加工中心的程序编制方法。;如何学习这门课程：;如何考核：;参考书籍：;绪论;社会需求要求企业生产的产品多样化和个性化。;二:数控加工技术的沿革。;T01M06(换刀） S500M03M08（启动主轴转速500r/min 开切削液） G00X0Y0Z100（快速移动到工件上方） G01 X0 Y0 F250（以250mm/min的速度进行切削） G01 X0 Y100 G01 X100 Y100 G01 X100 Y0 G01 X0 Y0 ...;数控系统发展的几个主要阶段：; 1980年以后柔性制造系统－FMS, FMS是一组数控机床和其他自动化的工艺设备，由计算机信息控制系统和物料自动储运系统有机结合的整体。 毛坯—自动仓库中—自动搬运—送到指定的工位。 工业机器人—为1～4台机床输送和装卸工件。 磨损了的刀具—更换。 特种夹具—自动更换。 切屑运送和处理。; 我国是从1958年开始研制数控机床的，1966年研制成功晶体管数控系统，1972年研制成功集成电路数控系统。20世纪80年代开始通过“数控机床引进技术消化吸收” 至今。 数控系统:华中数控、航天数控等具有批量生产能力的生产厂。 伺服系统和伺服电机:兰州电机厂、华中数控等一批生产厂。 数控机床：北京第一机床厂、济南第一机床厂、南京第二机床厂等若干生产厂。 目前大连、沈阳、济二等机床厂的五轴五联动加工机床已进入了航空航天制造业和通用机械制造业。沈阳机床自主研发的五轴立式加工中心和龙门加工中心，打破了国外长期技术封锁，首台即得到了飞机制造业的青睐。;三:数控加工的特点与适应性。;数控加工的适应性： ;?第一章 数控加工技术基础;?§1.1.2 机床数控技术的组成(机床本体、数控系统、数控加工技术） ; 从本质上说，数控机床与普通机床一样，也是一种经过切削将金属材料加工成各种不同形状零件的设备。但是，随着数控技术的迅速发展，为了适应现代制造业对生产效率、加工精度、安全环保等方面越来越高的要求，现代数控机床的机械结构已经从初期对普通机床的局部改进，逐步发展形成了自己独特的结构。;机床数控技术; 硬件部分除计算机外，其外围设备主要包括CRT显示器、键盘、操作面板、机床接口等。 软件由管理软件和控制软件组成。管理软件主要包括输入输出、显示等程序；控制软件包括输入、译码、刀具补偿、速度控制、插补运算等部分组成。;数控装置对输人的程序(代码)进行译码、运算处理，并向各坐标轴的伺服驱动装置和辅助机能控制装置发出相应的控制信号，以控制机床的各部件的运动。;译码、运算处理;伺服驱动装置;开环伺服系统;半闭环伺服系统;闭环伺服系统;3：主轴驱动装置; (1) 带有变速齿轮的主传动。通过少数几对齿轮降速，增大输出扭矩，可以满足主轴低速时有足够的扭矩输出。滑移齿轮的移动大都采用开关量信号控制的液压拨叉或直接由液压缸带动齿轮来实现。 ;(2) 通过带传动的主传动。电动机与主轴通过形带或同步齿形带传动，不用齿轮传动，可避免振动和噪声。适用于高速、低转矩特性要求的主轴。; (3) 用两???电动机分别驱动主轴。高速时，通过皮带直接驱动主轴旋转；低速时，另一个电动机通过齿轮传动驱动主轴旋转。; (4) 内装电动机主轴传动结构（电主轴）。这种主传动方式大大简化了主轴箱体与主轴的结构，提高了主轴部件的刚度；但输出扭矩小，电动机发热对主轴的影响较大。;机床数控技术;机床数控技术;N001 G01 X0 Y0 F250 N002 G01 X0 Y100;O8000N8010　＃30=＃101　　　　　　　　　　　　 //基准点保存N8020 ＃31=＃102　　　　　　　　　　　　　//基准点保存N8030 ＃32=1　　　　　　　　　　　　 　　 //计数值置1N8040 WHILE [＃32 LE ABS[＃11]] DO1　 　 //进入孔加工循环体N8050 ＃33=＃1+360×[＃32－1]/＃11　　 　　//计算第i孔的角度N8060　＃101＝＃30＋＃18×COS[＃33]　　 //计算第i孔的X坐标值N8070　＃102＝＃31＋＃18×SIN[＃33]　　 　//计算第i孔的Y坐标值…;ISO代码编程;L1;自动编程;总结;