钼冶炼行业二氧化硫尾气治理与回收利用技术.docVIP

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钼冶炼行业二氧化硫尾气治理与回收利用技术

钼冶炼行业二氧化硫尾气治理与回收利用技术 钼冶炼行业二氧化硫尾气治理与回收利用技术 陈健闫军牟宁 (1.辽宁省环境保护产业协会,辽宁沈阳110033;2.葫芦岛宏兴环保设备制造有限公司,辽宁葫芦岛125001; 3.辽宁省城市污水处理管理中心) 摘要:在分析国内外钼冶炼行业低浓度二氧化硫治理与回收利用技术的基础上,结合我国实际情况,重点介绍了采用 多层大孔板洗涤塔洗涤净化焙烧回转窑烟气,回收亚硫酸钠技术.该技术有效地解决了高温,工况不稳定及强腐蚀等条件下含 二氧化硫烟气治理难的问题,脱硫效率达到98%以上,实现了达标排放.回收亚硫酸钠和贵重金属钼,铼,具有显着的环境效 益,经济效益和社会效益. 关键词:钼冶炼;二氧化硫;尾气;回收利用 Abstract:Thispaperprimarilyintroducedthetechnologyofwashingandpufi~ingroastingkilnfluegasandrecyclingsodiumsulfite,using themulti-layeredbigorificetowerscrubber,onthebasisofanalyzingforeignanddomestictechnologyofmanagingandrecyclinglow?concentrationsulphurdioxideinmolybdenumsmeltingindustryandunilyingtheactualsituationofourcountry.Thistechnologyeffectively solvedthedifficultyofgoverningfluegascontainingsulfurdioxideontheconditionofhightemperature,unstableoperationandstrong corrosion.Thedesulphurizati0nefficiencyachievesabove98%,whichhasrealizedthestandardemissions.Recyclingsodiumsulfiteand heavymetallikemolybdenumandrheniumhasremarkableenvironmental,economicandsocialbenefits. Keywords:molybdenumsmelting;sulphurdioxide;tailgas;recycling 中图分类号:X701文献标识码:A文章编号:1674—1021(2011)04—0067—03 1引言 目前,我国已探明的钼储量约为855万tM.一 45%,位居世界第二位.我国钼冶炼行业主要集中在 河南,吉林,陕西和辽宁等钼矿地区.20世纪末,我 国共有200多家冶炼厂,由于国内外钼市场需求旺 盛,在高额利润的刺激下,我国的钼冶炼行业发展迅 速,迄今已达500家. 钼冶炼原料是钼精矿,亦称为钼砂,主要成分为 二硫化钼.钼冶炼首先将二硫化钼经高温焙烧除硫 生成三氧化钼,进而生产钼铁合金或金属钼.钼冶炼 烟气中二氧化硫的含量高达6000—25000mm,每 生产1t氧化钼就会产生0.6t二氧化硫,这些二氧 化硫如果不经治理就只能随着烟气排入大气中,将 造成环境污染…. 2钼精矿焙烧脱硫技术现状及特点 发达国家对于焙烧生产三氧化钼尾气治理方式 多为生产硫酸,所及企业均为具有一定规模的大型 企业,而小规模生产企业大多数转到发展中国家,采 用比较简单的处理方法,二氧化硫的捕集回收效率 不高,很多企业二氧化硫直排,对环境的破坏十分严 重. 目前国内钼行业中,仅有一家企业利用焙烧尾 气中的二氧化硫生产硫酸,该烟气所含二氧化硫浓 度在6000~25000mg/m之间,与一般窑炉燃烧产生 的二氧化硫相比算是高浓度,但是用于制酸还属于 低浓度,所以需要利用焙烧硫铁矿或焚烧硫磺获得 的高浓度二氧化硫进行配气,以保证制酸所需的烟 气浓度.另外,由于钼行业烟气中含钼,铼等贵重金 属,必须进行回收,所以采用烟气制酸工艺处理有一 定的难度[2-4].表现在: (1)规模小,产量低,以销定产,不能连续生产. 国内的钼冶炼行业规模小,产量低.采用回转窑生产 三氧化钼,一般配备一至二条回转窑生产线,这类厂 家占整个行业97%.对于每一个厂家而言,三氧化钼 产量低,而且全年不能连续生产,故二氧化硫总量也 小,烟气波动大,不适合生产硫酸. (2)地处偏远,运输条件差,不适合生产硫酸. 钼精矿焙烧属高污染工艺,每吨钼精砂(45%品位) 收稿日期:2011-03—01;修订日期:2011-04—06. 作者简介:陈健,男,1962年生,工程师,主要从事环境保护管理工作.

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