如何在T68型卧式镗床上加工箱体类零件的斜孔.docVIP

如何在T68型卧式镗床上加工箱体类零件的斜孔 《重庆重汽科技》2005第2期 如何在T68型卧式镗床上加工箱体类零件的斜孔 金梅 【内容提要】本文主要讨论在单件,小批量生产情况下,在T68型卧式镗床上加工箱体类零件的斜孔时 如何选择定位基准,如何装夹零件以及镗床主轴如何定位等问题. 关键词斜孔百分表六面角铁正弦规基准孔 T68型卧式镗床是一种具有综合加工性 能的金属切削机床,是精加工设备之一,除可 进行孔的钻,铰,镗加工外,还可以镗削外圆 柱面,镗削螺纹,铣削平面等.机床备有平旋 盘,还可以镗削大孔,铣削大平面.在单件, 小批量生产情况中,T68型卧式镗床更起着 举足轻重的作用.下面就以图样(图1)为 例,对在T68型卧式镗床上加工箱体类零件 的斜孔进行讨论. O.02^I ●O.02且l\ ∞.八/ , /==,/ ///,o乳 / ,. g 薹①.上 +…一…__}f 图1零件图样 一 ,主要技术要求 该零件材料为45钢,硬度为HRC28— 32,材料为常用牌号,硬度也适合切削加工. 假定零件已完成各个平面和孔的加工,现需 对斜孔进行镗削加工.由零件图样可知,斜 孑L的孔径尺寸为~25ram,上偏差为+0.03, ? 14? 下偏差为0,表面粗糙度为Ra1.6,um,斜孔中 心线与A面成30度夹角,斜孔孔口端面中 心到A面的距离尺寸为42mm,上偏差为+ 0.05,下偏差为一0.05,斜孔中心线对A面 的倾斜度为0.02ram,斜孔中心线对B面的 平行度为如.02mm. 二,T68型卧式镗床的工作精度分析 工作精度是指机床对工件作精加工所能 达到的精度.由《机械加工工艺设计实用手 册》查得,T68卧式镗床的镗孔的尺寸精度可 达IT6一IT8级,图样中孔径尺寸为~25mm, 上偏差为+0.03,下偏差为0,公差等级为 IT8级,故该尺寸精度能达到;T68型卧式镗 床的精镗孔的表面粗糙度可达到Ra1.6,urn, 所以也能满足图样要求. 三,有斜孔的箱体类零件的工艺特点 1)箱体类零件的形状结构比较复杂,不 好确定定位基准. 2)零件上斜孔中心线与某一平面成一定 的角度关系,给零件的装夹和调整带来了许 多困难; 3)斜孔的孔端截面为椭圆,在镗削加工 斜孔的孔IZ:l时形成单边切削,严重影响孔的 加工质量. 因此,在加工过程中,围绕以上特点选择 定位基准,确定装夹方式,减小单边切削时引 起的振动,就可以加工出质量可靠的零件. 四,定位基准的选择 《重庆重汽科技》2005第2期 定位基准选择得是否合理,将直接影响 零件的镗削加工质量.零件定位时,究竟需 要几个表面定位.要根据加工表面的位置精 度要求和对零件应限制的自由度数来确定. 由零件图样可知,斜孔中心线与B面有平行 度关系,平行度为如.02mm,而且B面面积 大,定位可靠,所以应选B面作为斜孔加工 的主要定位基准面.一般情况下,总是把与 斜孔有角度关系的那个面作为导向面.由零 件图样可知,斜孔中心线与A面成30度角, 所以应选A面作为斜孔加工的导向面,这样 零件已消除了五个自由度.只有一个上下移 动的自由度没有被消除.但它并不影响零件 的加工精度,所以.这种定位方式是可行的. 这样.斜孔中心线至B面的距离尺寸.可以 通过调整镗床主轴中心线相对B面的位置 来获得. 五,零件的装夹 要在T68型卧式镗床上加工斜孔,关键 是斜孔零件在镗床工作台上的正确安装.我 们选择比较常用的六面角铁和正弦规配合使 用,复杂的装夹和调整问题即可迎刃而解,具 体操作步骤如下: . 王 O { l一量块2一正弦规3一工件4一压板5一六 面角铁6一工作台平面 图2 先将六面角铁和镗床工作台擦干净,把 六面角铁放在镗床工作台的适当位置上,用 百分表校平六面角铁的垂直平面.使卧式镗 床主轴轴线与六面角铁的垂直平面平行,用 压板将六面角铁固定在工作台的台面上.然 后将零件以B面定位贴在六面角铁的垂直 平面上,在零件A面处用正弦规定向.根据 零件外形尺寸,选择宽型正弦规.因斜孔中 心线与A面的夹角为30度,又因正弦规二 圆柱中心间的距离为100mm,由直角三角形 的勾股弦定理可知,在一圆柱下面垫50mm 的标准量块,另一圆柱与镗床工作台平面接 触.则A面就与镗床工作台平面形成30度 角,那么斜孔中心线就与镗床主轴轴线平行 了.用压板将零件压紧在六面角铁上,如图 2所示. 六,主轴的定位 上述装夹方式,使斜孔中心线与镗床主 轴轴线平行,现在我们来看如何使主轴定位 以满足零件图样的尺寸要求.由零件图样可 知,斜孔孔口端面中心至A面的距离尺寸为 42mm,上偏差为+0.05.下偏差为一0.05. 直接测量尺寸42mm既不准确,也不便于调 整,为此借助于基准孔进行找正定位.所谓 基准孔是在工件适当而又允许的位置上钻镗