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不同调质温度对肉鸡颗粒饲料加工质量的影响 《饲斟工业》?2011年嗣32一篇23期 不同调质温度对肉鸡颗粒饲料加工质量的影响 胡彦茹何余滇陆伟程宗佳 摘要:为获得玉米一豆粕型肉鸡全价颗粒饲料的适宜调质温度,将玉米一豆粕型肉鸡全价粉料分 别在70,80和90三个温度进行调质后制成颗粒饲料,分别测定三种调质温度下的颗粒饲料淀粉糊 化度,颗粒耐久性和还原糖含量以评价调质温度对颗粒饲料~.Y--质量的影响.结果表明,颗粒饲料淀粉 糊化度和颗粒耐久性均随调质温度的升高而升高,还原糖的含量则随调质温度的升高而显着降低(P< 0.01),玉米一豆粕型肉鸡全价颗粒饲料的适宜调质温度为70～80c(二. 关键词:调质温度;淀粉糊化度;颗粒耐久性;还原糖含量;肉鸡饲料 中图分类号:S816.34文献标识码:A文章编号:1001—991X(2011)23—0034—03 目前肉鸡颗粒饲料的生产都采用先蒸汽调质后 制粒的工艺进行,调质温度的高低将直接影响肉鸡颗 粒饲料的加工指标和饲喂效果.研究表明,提高调质温 度有利于促进饲料淀粉的糊化I】J和蛋白质的变性阁;但 同时也有研究报道,调质和制粒温度过高将降低动物 对蛋白质【3l,维生素[41和酶制剂嘲的利用效率.本试验旨 在通过研究不同调质温度对玉米一豆粕型肉鸡颗粒饲 料加工质量的影响,找到一个适宜的调质温度,为肉 鸡颗粒饲料生产中调质温度的确定提供依据. 1材料与方法 1.t玉米一豆粕型肉鸡全价粉料配方 肉鸡全价粉料的组成和营养水平见表1. 1.2颗粒饲料的生产工艺及参数 颗粒饲料的生产按原料一去杂一除铁一粉碎一 配料一混合一调质一制粒一冷却一成品包装等工序 进行,具体的加工参数:混合时问为5min,蒸汽压力为 0.2-0.5MPa,调质时间为1min,冷却时间为15min. 1.3调质温度 本试验设置70,80和90~C~个调质温度,将相同 的玉米一豆粕型肉鸡全价粉料分别经上述三个温度调 质处理后制成颗粒饲料. 1.4调质温度的控制与测定 通过控制喂料速度和蒸汽添加量来获得所需要 的调质温度,各调质温度的数值直接从安装在调质器 出口处的温度表中读出. 胡彦茹,江西农业大学动物科学技术学院,330045,江西 省南昌市. 何余涝,陆伟(通讯作者),单位及通讯地址同第一作者. 程宗佳,美国大豆出口协会北京代表处. 收稿日期:2011-08一O1 表1肉鸡全价粉料配方及营养水平 注:蛋白质,粗脂肪,粗纤维,钙和磷为检测值. 1.5饲料样品的采集 每次加工过程中分别取混合机内粉料样品和冷 却后的颗粒饲料样品各约2kg,将样品装入塑料密封 袋中,排出空气封好袋口,以备实验室分析用.在南昌 宏成饲料厂进行试验料的加工生产. 1.6测定指标与方法 1.6.1淀粉糊化度 颗粒饲料淀粉糊化度的测定参照熊易强旧的方法 进行. 1.6.2颗粒耐久性 将500g已过筛除去细粉的样品放进颗粒耐久性 测试装置中翻转10min,取出样品,过筛,称量剩余的颗 粒饲料重量,按下列公式计算出颗粒饲料耐久眭(PDI)同: 胡彦茹等:不同调质温度对肉鸡颗粒饲料加工质量的影响 颗粒耐久性c%=薯鹬霎l落}量垂×-00 1.6.3还原糖含量 还原糖含量的测定按照何照范问《粮油籽粒品质及 其分析技术》中还原糖快速测定法测定. 1.7数据处理 采用SPSS13.0统计软件对数据进行单因素方差 分析,数据以平均值4-标准差形式表示. 2结果与分析 2.1不同调质温度对颗粒饲料淀粉糊化度的影响(见 表21 表2不同调质温度对颗粒饲料淀粉糊化度的影响 注:同列上标大写字母不同表示差异极显着(P<0.01).下表同. 表2数据表明,调质温度对颗粒饲料淀粉糊化度 有影响,前,后期肉鸡颗粒饲料淀粉糊化度均随调质 温度的升高而有不同程度的升高,其中前期颗粒饲料 中的三个调质温度处理间的淀粉糊化度差异极显着 (P<0.01),而后期颗粒料中的70qC和8O处理组间 淀粉糊化度无极显着差异,但均低于90处理组的 颗粒饲料淀粉糊化度,且差异极显着(P<0.01).另外,在相 同调质温度下,后期颗粒饲料的淀粉糊化度略高于前 期颗粒饲料淀粉糊化度,这可能是由于后期料中增加 了玉米的添加量所致.,. 2.2不同调质温度对颗粒饲料耐久性的影响 三种调质温度处理的颗粒饲料耐久性(PDI)~JJ定 结果见表,3.前期颗粒饲料耐久性和后期颗粒饲料耐 久l陡都随调质温度的升高而升高,但前期料中7Oc《二和 80处理组间颗粒饲料耐久性无极显着差异,但均极 显着(P<0.01)地低于90处理组的颗粒饲料耐久 性;在后期料中,三个调质温度处理组间颗粒饲料耐 久性有极显着差异(P<0.01). 表3不同调质温度对饲料颗粒耐久性(PDI)的影响 2-3淀粉