垫片密封介绍.ppt

第 二 章 垫 片 密 封Gasket Seals Main Content 垫片密封的泄露方式 垫片密封的结构和分类 垫片的种类 垫片密封的特征参数 垫片的主要性能 垫片密封的选用 垫片的定义 垫片是一种夹持在两个独立的连接件之间的材料或材料的组合，其作用是在预定的使用寿命内，保持两个连接件间的密封。垫片必须能够密封结合面，并对密封介质不惨透和不被腐蚀，能经受温度和压力等的作用。 垫 片 垫片密封 垫片密封是过程工业装置中压力容器、工艺设备、动力机器和连接管道等可拆连接处最主要的静密封型式。它们所处的工况条件十分复杂，包含的流体介质范围相当广泛，防止液体或气体通过这些接头处泄漏出来，是工厂面对的最重要也是最困难的任务。虽然法兰接头与泵轴、阀杆、搅拌器轴等密封相比，其泄漏量不及它们大，但法兰接头的数量则比它们多得多，因此它们成为过程装备泄漏的主要来源。 垫片密封的泄露方式 界面泄漏 渗透泄漏 吹出泄漏 垫片密封的分类 按密封垫片受力情况，可分为： 强制式密封：完全靠外力(如螺栓)对垫片施加载荷实 现。 自紧式密封：主要利用介质的压力对垫片施加载荷。 半自紧式密封：上述两种方法兼而有之者，则称为半自紧式密封。 按操作压力，中低压密封、高压密封和超高压密封。 低压密封 P＜1.568MPa 中低压密封 0.098＜P＜9.8MPa(绝压) 高压密封 9.8＜P＜98MPa 超高压密封 P＞98MPa 垫片密封的结构 典型的垫片密封结构一般由连接元件（如法兰）、垫片和紧固件（螺栓、螺母）组成，不同的连接元件组成各种不同的密封结构。 垫片密封的特征参数 为了正确地进行密封设计，必须保证表征密封垫性能的两个重要参数满足工作要求。这两个参数是最小有效压紧力设计值Y和垫片系数m。 （1）最小压紧力Y （预紧比压） 定义为预紧(无内压)时，迫使垫片变形与压紧面密合，以形成初始密封条件，此时垫片所必需的最小压紧载荷，因以单位接触面积上的压紧载荷计，故也称“最小压紧应力”，单位为MPa。 Y值是密封垫的固有值，只与密封垫本身的材料、形状有关，而与介质的种类及内压的大小无关。 垫片系数m 是指操作(有内压)时，达到紧密不漏，垫上所必须维持的比压与介质压力的比值。垫片系数m的大小反映了该垫片在实际工况下实现密封的难易程度。 如图所示为垫片工作时的变形情况。首先，在外加压紧力F。的作用下，垫片的初压缩量为d0。设垫片的受压面积为Ag，则垫片所受的平均预紧压力为： 若管道内压为pi 总压力为 ，方向与F0 相反。在此压力作用下，垫片被放松回弹，回弹量为d，垫片上的压紧应力减小为： 通过试验，可以得出密封垫的密封特性曲线。压紧后的垫片放松到一定程度时即出现泄漏，在密封特性曲线上反映这一点的是sc。也就是说垫片密封所需的最小压紧应力为sc。 sc对应于一定的内压pic，当预压紧应力小于sc时，垫片不能做到有效的密封，所以sc是垫片密封与未密封的分界点，也称为“漏点”，是压紧程度的最低极限。 垫片系数m是设计、选择密封垫的重要参数，保证密封的必要条件是： 垫片工作应力： 垫片的主要性能 垫片的力学性能 1）载荷-变形行为：作用在垫片上的垫片应力sg与该应力下垫片的变形dg表示 观察图示应力和变形曲线的形状．sg和dg有如下的关系： 垫片通常不完全是弹性的， sg和dg之间没有单一的弹性响应关系，而呈现非线性，在图中表现出滞回曲线的特征即存在残余变形。有时这种残余变形经过一段时间将会消失。因此，某些垫片在装配载荷和操作载荷下的压缩特性不尽相同。 不同材质和类型垫片应力应变具有不同的对应关系. 应力应变的关系受温度影响。 垫片的压缩性和回弹性 压缩性C：指初始压缩后垫片厚度的改变量，表征了垫片刚性的大小。垫片的压缩性C为： 垫片的拉伸强度 压缩（溃）强度：如前所述，垫片应力越大，泄漏将越少。但是垫片应力太大时，垫片将会被压溃，也可能压缩时已经碎裂。因此若测试压缩垫片的全过程，总会有发生压溃的极限载荷，即为垫片的压缩强度。压缩强度也与工作温度和垫片厚度有关。 吹出抗力 垫片的高温力学行为 蠕变的定义 蠕变变形的三个阶段 高温使垫片力学性能发生劣化，包括拉伸强度、回弹率（弹性模量）和承载能力等。最高使用压力随温度增加而降低； 高温增加垫片的蠕变或松弛； 热波动或热循环在接头中引起联合的垫片变形 棘轮和应力棘轮效应。如图所示。 垫片的选择 选择垫片时，首先考虑以下几个因素： 流体性质：所接触的流体介质的物理化学性能，例如流体的酸碱性、放射性、渗透性、燃烧性