基于单片机的电阻炉炉温控制系统硬件设计.doc

本科生毕业设计（论文） 基于单片机的电阻炉炉温控制系统硬件设计 Hardware Design of Resistor Furnace Temperature Control System Based on Single chip 总 计： 25 页 表 格： 3 个 插 图： 12 幅  基于单片机的电阻炉炉温控制系统硬件设计 [摘 要] 工业生产中，实现对电阻炉炉温的精确控制对产品质量、热处理劳动强度都是非常重要的。本文以AT89C51单片机为控制核心，进行了电阻炉炉温控制系统的总体设计，并重点完成了温度检测电路、键盘显示电路、报警电路、时钟电路、以及温度控制电路的设计任务。该系统采用了新型元件，功能强、精度高、硬件电路简单，且工作稳定可靠，可实现控制的精度要求。 [关键词] 单片机；电阻炉；自动控制；PWM控制 Hardware Design of Resistor Furnace Temperature Control System Based on Single chip Abstract: Industrial production of resistance furnace, the accurate control of temperature on product quality, heat treatment labor intensity is very important. This system is based on AT89C51 as control core, the temperature control system of resistance furnace, and the overall design of the temperature detection circuit, finished keyboard display circuit, alarm circuit, clocking circuit and temperature control circuit design. This system use new software, the function is strong, high precision, simple, and the hardware circuit is stable and reliable, also the precision of the control can be realized. Key words: Single chip; resistance female; automatic control; PWM control 目 录 1 引言 1 1.1电阻炉的相关知识 1 1.2 国内外炉温自动控制系统的发展现状 1 2.系统总体设计 3 2.1系统硬件框图 3 2.2 AT89C51单片机简介 3 2.2.1 89C51单片机的基本组成 3 2.2.2 89C51单片机引脚及其功能 4 3 系统各模块硬件电路图设计 5 3.1温度检测电路 5 3.2 LED显示电路图 7 3.3 键盘输入电路 9 3.4 时钟电路 10 3.5 固态继电器控制方法 10 3.5.1固态继电器的内部结构 10 3.5.2 PWM控制原理 11 3.5.3 单片机与PC机串口通信电路 12 3.6辅助电路 13 3.6.1手动复位电路 13 3.6.2报警电路 13 4 抗干扰措施 14 4.1 系统干扰渠道 14 4.2 硬件方面抗干扰措施 14 4.2.1 解决空间干扰的措施 15 4.2.2 供电系统抗干扰措施 15 4.2.3 配置去耦电容提高系统稳定性 16 结束语 16 参考文献 18 附录： 19 整体电路原理图 19 致谢 20 1 引言 1.1电阻炉的相关知识 自从发现电流的热效应(即楞茨-焦耳定律)以后，电热法首先用于家用电器，后来又用于实验室小电炉。随着镍铬合金的发明，到20世纪20年代，电阻炉已在工业上得到广泛应用。工业上用的电阻炉一般由电热元件、砌体、金属壳体、炉门、炉用机械和电气控制系统等组成。加热功率从不足一千瓦到数千千瓦。工作温度在 650℃以下的为低温炉；650～1000℃为中温炉;1000℃以上为高温炉。在高温和中温炉内主要以辐射方式加热。在低温炉内则以对流传热方式加热，电热元件装在风道内，通过风机强迫炉内气体循环流动，以加强对流传热。电阻炉有室式、井式、台车式、推杆式、步进式、马弗式和隧道式等类型。可控气氛炉、真空炉、流动粒子炉等也都是电阻炉。 电热元件具有很高的耐热性和高温强度，很低的电阻温度系数和良好的化学稳定性。常用的材料有金属和非金