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带空／水冷却器直流电机的设计上海南洋电机厂 (2 0004 0) 王立宪 陈伟民1概述到冷却的目的。由于电机内的热量是通过冷却管 壁与次级冷却介质进行热交换的，所以经冷却管带空／水冷却器的直流电机是随着现代化工 冷却后再循环进入电机内部的初级冷却介质温度业的高速发展应运而生的。某些行业设备的运行 高于电机外的环温，而绕组的温升与电机进风温环境和工况，要求电机不仅要具有良好的运行性 度有关。在这种情况下，电机的进风温度较高(往 能，还要有较高的电机外壳防护等级，并且安装往超过60。C)，必需降低绕组温升计算值。因此一 使用方便。为此我们根据市场的需求，在强风型 般带空／空冷却器直流电机输出功率只有同中心 z4系列直流电机的基础上开发了ZKSL系列带空／ 高强风电机的60---80％。由于该冷却器有循环风 水冷却器直流电机。它的同中心高出力可达到或机和冷却风机，其总体噪声大。 接近外鼓风机电机水平，而电机外壳防护等级则相比之下，带空／水冷却器直流电机同中心高 可达IP44(封闭式)。适用于冶金、橡胶等行业多输出功率最大，其功率基本接近或达到强风电机 尘埃，有水汽等条件恶劣的环境。 水平。带空／水冷却器电机与带空／空冷却器电机2 三种封闭式直流电机的特点 的传热方式相似，只是次级冷却介质由外部冷空 气改为水。因为水的导热性能优于空气(水的导现有的封闭式中小型直流电机按冷却方式区热系数比空气导热系数大20多倍)，所以换热能 分(不包括双管风)主要有3种：全封闭自冷式、 力强。带空／空冷却器、带空／水冷却器。由于空／水冷却器电机冷却效果远好于其他全封闭自冷式电机是通过热传导和电机外表封闭电机，得到了一些行业(冶金、橡胶等)的面冷热空气温差造成的热交换作用进行散热的。 青睐，尽管增加了水循环等辅助设备，还是被这电机内部的各部分损耗产生的热量传导至其表面，些行业所采用。 由于电机表面的温度高于周围环境温度，所以产3 带空／水冷却器直流电机的设计生了热交换，热量散发到空气中，最终达到热平说明衡。由于这种传热方式的热传导系数低，电机的功率一般只能达到强风电机的20、,40％，而且随 带空／水冷却器直流电机的系列设计是一项 着电机中心高的增加，其单位体积的输出功率减 综合工程，既要对电机进行常规的电磁设计、机 小(因为电机机壳散热部分表面积增加幅度不 械设计，又要对冷却器进行换热能力设计，以达 大)，所以这种冷却方式只适用于中心高180mm 到两者之间性能匹配合理。带空／水冷却器电机的 及以下的电机。主要设计内容不仅有电机发热参数、噪声、振动带空／空冷却器直流电机的冷却方式是一种的研究，还包括冷却器的换热能力计算、冷却器受迫对流的方式。其结构原理是冷却器上的循环 主要部件结构确定和材料确定、冷却器控制元件风机将被冷却的空气(即初级冷却介质)压入电 的参数选择等。其中又以冷却器的换热能力设计机内，热空气流出电机进入一组冷却管内。冷却为重点。器的冷却风机将周围环境的冷空气(次级冷却介3．1电机的设计质)吹拂冷却管表面，带走管内热空气的热量，达3．1·，1．电机绕组发热预算《电机技术》2001(1)·13．万方数据比较国内外同类产品，大多数带空／水冷却器 oC(国外样本一般定为25。C)。在标准规格设计中 电机其电机部分的单位体积输出转矩与强风电机按进水温度300C考虑，也可以根据用户要求提高 相当。因此使带空／水冷却器的ZKSL系列直流电 进水温度，但不超过35℃，否则将无法保证冷却 机达到或接近z4系列电机水平就成为我们的设计 器的出风温度不超过400C。 目标。比较ZKSL系列和Z4系列电机，它们最大电机进风温度控制在40。C以下，与国家标准 的差别是电机外部冷却系统的不同，而电机内部 中规定的强风电机环境温度要求相同。 结构相似。经过分析计算认为如果能保证进入电 (d)冷却器的外形尺寸 机的冷却空气风量、风压、进风温度与强风电机空／水冷却器直接置放在电机之上，其外形尺 相当，则电机内部的通风散热情况也基本相似。因 寸、风口相对位置等须与电机相匹配。为了保证 此设计中确定了选用z4电机的计算用发热曲线作 冷却器与电机之间的安装，必须严格控制空／水冷 为ZKSL电机的计算用发热曲线，以保证设计的 却器的外形尺寸和风口相对位置尺寸。可靠性。 (e)冷却器的控制元件3．1．2电机的结构设计 控制元件主要有风压控制器和温度控制器。 考虑到系列设计产品零部件的通用性，设计 风压控制器的作用在于监测循环风机出风口的风 时尽可能只对与冷却器安装配合的尺寸和影响电压，．当风压小于控制值时，风压控制器发出警报。 机性能的零部件做设计调整，这样既减少了新增 温度控制器用于监测进入电机内部的冷却空气温 工装模具的投入，又使得ZKSL系列电机的安装尺度。其