底面合一的水性带锈防锈漆.docVIP

底面合一的水性带锈防锈漆 薛东星栾广明宋勇华(大连国森漆业有限公司 大连11 601 8) 摘要采用纯丙及苯丙复合乳液为基料、三聚磷酸铝一磷酸锌一氧化锌 一滑石粉一硫酸钡以及无毒颜料为颜填料体系制备了底面台一的水性带锈 防锈漆，列出了乳液及该漆的性能指标，介绍了乳j直及该漆的生产方法 以及该漆的施工方法． 关t词带镑防锈漆水性底面合一 l前言 随着社会的不断进步，腐蚀(特别是锈蚀)造成的巨大经济损失，已使人们上升到“不利于自然资源 和能源的保护，有的甚至危及人身安全”的高度来认识【”．据估计‘“，全世界每年钢产量约有30％被腐蚀 掉，约每年有一亿吨金属被腐蚀掉，许多国家每年钢产量有1／4—1／3被腐蚀，其中的10％完全报废． 在各种防腐蚀技术中，涂料对产品和设施不仅能起到很好的保护作用，而且能起到一定的装饰作用；使用 简便、经济，并能与其他防腐蚀技术相互配合．因此在技术领域中具有十分重要的位置。国内外也因此相 继开发了一系列防腐蚀涂料，包括带锈防锈涂料，但大多为溶剂型【3】。这类涂料虽有其性能优势，但其中 不仅含有大量的有机溶剂，而且含有许多有毒颜料，给环境造成严重污染，并影响人们的身体健康。为 此，近年来人们在努力开发低污染、低毒的产品，但大多数用于底漆，作为面漆应用的还很少。 本文介绍了苯丙与纯丙乳液并用，采用无毒防锈颜料的一种环保型无毒涂料一一底面合一的水性带锈 防锈漆． 2实验部分 2 1树脂的合成 2 1 1 I型树脂的合成 I型树脂的合成配比见表1 表l I型树脂配比 衰2 I型树脂的技术指标 原 料 重量／份 检测项目 技术指标 苯乙烯(St) 1 5—25 外观 带兰光的乳白状液体 丙烯酸丁酯(B A) 18—29 甲基丙烯酸月桂酯(LMA) 2—8 溶—4粘度 1 8—25S 丙烯酸(AA) 1—2 固体含量％ 46-49 十=烷基硫酸钠 0 2_0 5 P H 8．5—9，5 乳化剂 O 2-o 6 引发剂 0 3-0 6 钙离子稳定性 不絮凝，不分层 水 余量 机械性 不破乳 将水、乳化剂、AA投入反直釜，乳化均匀。取出2／3部分再将BA、LMA抽入反应釜。乳化均 匀，通过真空泵打八计量缶。再将取???的2／3部分打入反应釜，拌搅升温至要求温度，开始滴加计量缶 内混合单体，及4／5部分引发剂、约2h加完，然后加入余量引发荆清净、保温2h，加st在1-2h内 加完、降温加氨水调PH合格后过滤装桶。 I型树脂的技术脂标见表2。 2 1 2Ⅱ型树脂的合成 Ⅱ型树脂的配比见表3 —48—  表3Ⅱ型树脂配比 表4Ⅱ型树脂的技术指标 原 料 重量／份 检测项目 技术指标 丙烯酸丁酯(BA) 1 5—25 外观 带兰光的乳白状液体 丙烯酸乙酯(EA) 10一20 涂一4粘度S 20—26 丙烯酸(AA) 0 5—2 交联荆 O 5叫 固体含量％ 40-42 十二烷基硫酸钠 O 2_06 P H 8 5—9 5 乳化荆 O 3加6 钙离子稳定性 不絮凝，不分层 引发剂 0 3-0 6 水 余量 机械性定性 不破乳 将水，乳化剂、AA投入反应釜，乳化均匀。再将BA、EA。交联剂加部分乳化荆乳化均匀，用真空 泵打入滴加缶。将乳化液升温并搅拌加热至所需温度，滴加乳化后的混合单体及4／5部分引发剂，约 2h加完，然后加入余量引发剂清净，再保温2h，调PH至8 5—9 5过滤装桶。 Ⅱ型树脂的技术指标见表4。 2 2水性带锈防锈漆的配比见表5 表5水性带锈防锈漆的配比 原材料 规格 重量／份 I型树脂 自制 20—40 f|型树脂 白制 1 5—35 三聚磷酸铝 工业品 10一1 5 磷酸锌 工业品 5—1 5 氧化锌 工业品 1-5 滑石粉 工业品 2—6 硫酸钡 工业品 2—6 成膜勘荆 进口 1—5 分散刺 进口 0 2一o 8 润湿剂 进口 01加6 螬稠剂 进口 1—2 消泡剂 进口 0 3加6 其他颜料 工业品 适量 去离子水 自制 余量 表6水性带锈防锈漆的指标 项 目 指 标 在容器中的状态 无结皮，无干硬块 · 固体含量．％ 50 粘度，S 25 细度．舯 40 2 遮盖力．g／m 黑 50 红、黄 140 —49——  项 目 指 标 白、兰 1 30 浅复色 120 深复色 90 附着力、级 2 硬度 O 35 柔韧性，mm 1 冲击强度，cm 50 耐水性 1 20h无变化 耐油性(1 20。) 1 20h无