我国高档数控机床还不能满足国内需要。-青岛凯悦达精密工具有限公司.PDFVIP

我国机床工业数控系统等方面与国际水平有差距我国机床工业数控系统等方面与国际水平有差距 我国机床工业数控系统等方面与国际水平有差距我国机床工业数控系统等方面与国际水平有差距 我国高档数控机床还不能满足国内需要。2009 年以来，我国已连续三年成为世界机床制造第一大国，但同时也是世界 第一大机床进口国。可以发现，这种大而不强的境况进入了面临突破的阶段。 “工业之母”制约 机床是 “工业之母”，工业水平看装备制造业，装备制造业水平看机床，机床工业大而不强制约着我国工业整体水平 的提升。 在中国正着力推进经济结构调整和发展方式转变的时刻，重点领域和重点项目对高档数控机床、高效刀具、精密量仪 的需求量大、依赖性强。 航空工业于 2008 年正式启动了大飞机项目。目前，大飞机项目的样机 C919 已经研制成功，预计 C919 将于 2014 年实 现首飞，2016 年取得适航证并投放市场。 航空业对机床要求之高几乎涵盖了现代机床的全部成果，包括高速、精密、高效、复合数控机床、五轴加工中心等关 键制造装备，以及现代高效刀具。 中国是世界造船大国之一，现代造船业一刻也离不开大型高尖端机床，如重型和超重型龙门镗铣床、数控落地镗铣床、 五轴联动数控镗铣床、曲轴车铣中心、大型曲轴磨床等大量高档大重型数控机床。 中国已经发展成为世界最大汽车生产国和世界最大的汽车消费市场。汽车工业一直是机床工具行业最重要的用户，汽 车制造具有大批量生产的特点，需要大量的高速、高效、高可靠性的数控机床。 能源短缺一直是制约中国国民经济发展的一个瓶颈。为此，中国电力工业将实施多元化能源供应战略。发展电力工业， 需要大量高可靠性、大规格、高刚度的数控机床，如重型数控龙门镗铣床、重型数控落地镗铣床、重型立卧车床、叶片加 工机床和叶根槽专用加工机床等。 农业机械、工程机械、纺织机械、铁路交通等各行业在调整结构、转变发展方式和进行产业升级技术改造过程，都离 不开对机床工具产品越来越高档的需求。 5%的难题 来自中国机床协会 2011 年的行业统计数据表明：我国机床工具产品进口增势较快，进口 203亿美元，同比增长29%。 进口全是中高档以上的机床。 “ 由于国际机床市场营销策略发生变化，以高技术为先导，用高技术武装的低价格中档机床产品迅速占领我国机床市 场，对我国国内机床企业提出严峻挑战。”沈阳机床集团董事长关锡友说。 在机床行业，一般把数控机床以轴数为标准，三轴以下的为低档，三至五轴为中高档，五轴以上为高档。对工业来说， 生产设备传统与现代区别的标志是传统机床和数控机床，这已成为行业共识。机床单机智能化和自动化即数控机床是机床 工业的方向，其高精、高细、高速、柔性、智能，是现代工业的标志。现代装备业正在向极端制造方向发展，一是越来越 高大，二是越来越细小，三是越来越复杂，生产工艺高度 成。 装备制造业水平看东北，机床水平也看东北，东北是我国机床企业最 中、实力最强的地区。记者在东北机床具有代 表性的沈阳机床集团公司、大连机床集团公司、齐重数控装备股份有限公司三家企业采访了解到，机床行业存在的主要不 足是： 其一，精确度、稳定性、可靠性等差距。比如五轴联动数控机床国外产品连续 1500 小时没有故障，国产大约 1000 小 时，相差 1/3。 其二，机床的复合性能差距较大。目前市场上五轴联动加工中心多用于航天航空、核电等，单台价格达四五百万元。 五轴联动数控是欧洲控制的技术，是核心技术中的核心技术，欧洲严禁外泄。五轴必须保证不能用于军事，才能引进。沈 阳机床、大连机床、齐重数控可以做三轴，五轴也可做，但性能与进口产品相比有一定差距。国内企业和航空航天等重要 科研单位使用的高档机床基本全是进口。 其三，数控系统的差距。数控系统是数控机床的核心，德国西门子、利勃海尔和 日本的马扎克、法拉克掌握着数控系 统的最高水平，利勃海尔数控系统 16 个软件包的价格接近母机价格，软件和母机一起卖，不分开出售，软件利润非常高。 目前国内机床企业使用的中高档机床的数控系统基本都是国外进口。 其三，其他关键配套件差距。大连机床副总裁姜怀胜表示，大连机床可以向国际先进水平追平 95