推荐一种金属表面耐磨新技术.PDFVIP

推荐一种金属表面耐磨新技术 应用低温离子渗硫渗氧表面处理技术﹙以下简称 LGM ﹚，可在机件 表面形成梯度渗层，该渗层具有减小摩擦系数、提高耐磨性从而延长 零件使用寿命的特性。 为准确认识、掌握该项技术，自2003 年3 月起，我们曾陆续选择 A 型泵和AW 泵柱塞偶件、VE 泵端面凸轮和滚轮部件、AW 泵出油 阀座、PW 泵拉杆等产品零件和针阀体内腔量具、气动锥度量头、风 磨套管等工装作为试件。经对它们在LGM 表面处理前后尺寸、形状 与位置精密的测量，了解其变形程度，并跟踪使用效果。试验结果表 明，该项技术尤其适用于以摩擦磨损为主要失效原因的精密、关键零 件。 针对 LGM 表面处理技术在生产过程中应用的可能性，我们主要 从两方面进行考察：在零件的原材料和热处理不改变的前提下，可否 提高其耐磨性，延长使用寿命及保证原零件性能不变的条件下，能否 实现材料替代。 一.应用LGM 表面处理技术，提高零件耐磨性 这是在零件原有材料和热处理的基础上进行 LGM 表面处理。所选 试验件包括精密轴承、极限量规、多种定位芯轴、气动测量头、拉伸 模具等等。这些零件经LGM 表面处理后，尺寸、形状及位置精度基 本不改变，表面粗糙度和硬度不变，而耐磨性显著提高，使用寿命延 长2-10 倍。 由于上述零件的使用条件各异，寿命延长的程度有所差别。现举 例说明： 1. 气动锥度测量头：将成品测量头进行 LGM 表面处理后，工作表 面的尺寸略有增大，增大量比较均匀；工作表面对公共轴心线的 跳动变化微小;表面粗糙度未改变。具体测量数值见下表。 气动锥度测量头 序号 直径Φ(mm) 跳动(mm) 处理前 处理后 数值 处理前 处理后 数值 1 9.517 9.5185 ﹢0.0015 0.005 0.005 0 2 9.500 9.501 ﹢0.001 0.010 0.010 0 3 9.503 9.504 ﹢0.001 0.002 0.005 ﹢0.003 4 9.488 9.489 ﹢0.001 0.035 0.030 -0.005 5 9.488 9.489 ﹢0.001 0.010 0.010 0 6 9.517 9.518 ﹢0.001 0.010 0.010 0 7 9.4745 9.4755 ﹢0.001 0.005 0.004 -0.001 8 9.503 9.503 0 0.010 0.010 0 9 9.501 9.5028 ﹢0.0018 0.005 0.005 0 10 9.475 9.477 ﹢0.002 0.010 0.010 0 由于处理后的量头对原有精度保持较好，不影响使用。经无锡威孚马 山油泵油嘴有限公司应用，平均每支可测零件(柱塞套)33000 只，未 处理的量头平均每支可测零件(柱塞套) 14000 只，使用寿命提高2~2.5 倍。 2. 风磨芯轴：该芯轴用于出油阀座中孔定位磨削密封锥面。成品芯 轴由仪征油泵油嘴厂提供，并负责测量了 LGM 处理前后的精度 和记录使用效果。具体测量见下表。 风磨芯轴 序号 直径Φ