后植筋施工方案新---副本.doc

XX工程 植 筋 施 工 方 案 编制人： 审核人： 审批人： XX工程有限公司 目 录 一、编制依据 2 二、工艺原理 2 三、材料要求 2 四、主要机具设备 3 五、工艺流程及施工操作要点 3 六、注意事项 6 七、质量要求 7 八、成品保护措施 8 九、安全文明施工措施 9 一、编制依据 主要依据施工合同、施工图纸、施工组织设计、主要规范和规程，具体见下表。 序号 名 称 编 号 1 XX工程施工图纸 2 XX工程施工组织设计 3 规程规范 标准 《混凝土结构后锚固技术规程》 （JGJ145-2004） 4 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2013 二、工艺原理 植筋新技术也称为钢筋、螺杆化学锚固，是运用高强度的化学锚固胶（植筋胶），使钢筋、螺杆等与混凝土产生握固力，从而达到预埋效果，施工后产生高负荷承载力，不易产生移位、拔出，可用于各种钢筋需要生根之处。 在填充墙砌体砌筑前采用“植筋法”进行拉结筋（或构造柱钢筋）的后植入（锚固）施工，在墙体拉结筋（或构造柱钢筋）位置钻孔、注胶并植入拉结筋（或构造柱钢筋），利用化学锚固胶（植筋胶）作为拉结筋（或构造柱钢筋）与柱（墙、梁）混凝土的粘合剂，保证拉结筋（或构造柱钢筋）与柱（墙、梁）混凝土的可靠粘接，从而减轻对原结构构件的损伤，并保证拉结筋（或构造柱钢筋）的正确位置。使设计拉结筋（或构造柱钢筋）与原结构柱（墙）混凝土的粘接强度达到设计（或规范）要求，拉结筋上的拉力通过化学锚固胶（植筋胶）向混凝土柱（墙、梁）中传递。 三、材料要求 （一）拉结筋（或构造柱钢筋）： 拉结筋（或构造柱钢筋）要按设计要求加工，设计未注明的按构造要求制作。其规格、长度端头弯钩要符合要求。钢筋要有符合要求的材质书和复试报告，且不得有锈蚀和明显弯曲现象。如略有锈蚀，可进行除锈处理，并在其植入端表面擦拭丙酮溶液。 （二）植筋胶： 植筋胶应在规定的保质期内且密封良好，具有产品质量保证书、使用说明书、产品检验报告和复试报告。产品质量保证书、产品检验报告中应有其主要组成及性能指标、生产日期、产品标准号等。植筋胶应不含氯离子及金属膨胀物。 （三）丙酮： 准备适当数量的丙酮溶液，用于清洗油污和胶体污染，擦拭孔道等。 四、主要机具设备 钢卷尺、墨线盒、红蓝铅笔、冲击钻、专用毛刷、吹风机（橡皮气囊、手推式气筒、手动或电动吹风机）、铁桶或塑料桶（配胶容器），搅拌棒、手持式自动压力灌浆器、钢丝刷、脱籽棉球等。 五、工艺流程及施工操作要点 （一）工艺流程： 植筋样板—→样板试验合格—→弹线定位—→钻孔—→清孔—→成孔验收—→钢筋除锈—→配胶—→注胶—→植筋—→检查验收—→试验 （二）施工操作要点 钢筋混凝土结构施工完毕且达到设计强度后，在填充墙砌体施工前，进行拉结筋（或构造柱钢筋）的施工。 “植筋法”施工拉结筋（或构造柱钢筋）主要工艺流程如下： 植筋样板：选定有技术资质的单位在现场进行植筋样板 样板试验：对样板植筋进行拉拔试验 弹线定位：对照施工图，在填充墙（或构造柱钢筋）与柱或墙、梁相连接的结构表面，按设计或构造要求在设置拉结筋（或构造柱钢筋）的位置，沿高度方向（或构造柱钢筋位置）进行弹线，先弹竖（纵）线，再弹横线，横竖（纵）线相交部位，即为拉结筋（或构造柱钢筋）的钻孔位置。 钻孔：根据弹出的钻孔位置，用冲击钻钻孔，孔深按≥15d 考虑，孔径按d+2～4mm 控制。钻孔时要使冲击钻垂直于结构表面均匀钻入，以便控制钻孔的垂直。孔深用冲击钻上顶杆控制（如图1）。 如钻孔时遇到柱（墙）主筋，可把钻孔位置水平平移一个钢筋直径的位置，重新钻入，原钻出的未成型废孔用1：2 水泥砂浆填塞补平，钢筋工程施工时，绑扎钢筋前，如箍筋（墙体水平筋）位置与拉接筋钻孔位置有可能重合，则需根据砌块模数适当调整箍筋（墙体水平筋）间距，尽可能避开；钻孔时如碰上箍筋或混凝土墙体水平筋，根据灰缝大小适当调整钻孔位置，废孔仍采用前面所述方法进行处理。 清孔：钻孔完成一个结构面后，可进行清孔操作。清孔的目的是要吹清孔内粉尘，采用专用毛刷和吹风机（橡皮气囊、手推式气筒或手动、电动吹风机）配合进行。清孔时用“四吹三刷” 法，即先吹清孔浮尘，然后用专用毛刷清刷孔壁，清刷时毛刷在孔内抽拉转动，如此反复吹刷，清理干净孔内粉尘。如图2 所示。 一般来说，孔内潮湿会对结构胶与混凝土的粘结产生不利影响，使其无法达到设计的粘结强度，影响拉结质量，所以在清孔时严禁用水冲刷。 钢筋除锈：对锚固筋端部用钢丝刷进行除锈，除锈的长度应大于锚固件的锚固长度。配胶：配胶前要进行植筋准备工作的检查，保证钻孔、清孔工作已完成一个施工段，并已组织验收，做好隐蔽工程验收记录，同时拉结钢筋已准备就绪， 达到植筋操作准备工作要求。配胶应