链条缓冲装置的研发及应用.pdfVIP

自主创新实罩L物娩工覆的持续与科·擎发晨 同时各堆取料机上安装有视频监控设备，通过工业网络送视频信号到中控室，中控人员可以查看任何一 台堆取料的作业情况。 6结束语 马迹山港料场无人化系统在国内是首创，在国际上也保有技术先进性。在保证堆取料机设备质量可靠、 稳定运行的基础上，该系统的实施，可进一步提高堆取料机的自动化程度，减轻劳动强度，改善操作人员作业 环境，同时能促进料场智能化管理水平的提高。目前该系统已投人生产试运行，运转情况良好，基本达到项 目目标及功能要求。 参考文献 EI-]裘为章等．起重机设计规范．机械工业出版社，1982． E23陈家璧．激光原理及应用．电子工业出版社，2004． 链条缓冲装置的研发及应用 李玉民，韩刚华 (中国华电工程(集团)有限公司物料输送技术上海中心) 摘要：链条传动广泛应用于物料输送行业，链条传动尤其是大节距链条，在运行时会带来多边形效应，造成传动 的冲击较大，从而影响设备和链条本身的使用寿命，链条缓冲装置可以缓解链条运行带来的多边形效应， 减少冲击大的问题，提高了链传动的性能，改善设备使用环境。 关键词：链条缓冲装置研发 1 引 言 目前，很多的输送机均采用链条作为牵引传动构件，如刮板取料机采用辊子链带动取料刮板运行。由于 采用链条作为传动机构，其结构简单、牵引力大，因此，在物料输送行业得到广泛地应用。 但是，采用链条传动也有不足的地方，其中最大的缺点就是，链条尤其是大节距链条，在运行时会带来多 边形效应，造成传动的冲击较大，从而影响设备和链条本身的使用寿命，并且，恶化了设备使用环境。 链条缓冲装置包括：滚轮、压杆、弹性缓冲机构和连接机构；弹性缓冲机构通过压杆根据杠杆原理变换并 吸收压杆端部的滚轮所受到的力。可以缓解链条运行带来的多边形效应，减少冲击大的问题，提高了链传动 的性能，同时也减小了对电气设备和钢结构的震动影响，在同样的工况下，还可以选用更小规格的链条，由此 成功地解决了大节距链条传动问题，并且，改善了设备使用环境。 2链条缓冲装置的结构及工作原理 链条缓冲装置的应用和结构参见图1和图2。链条缓冲装置包括：滚轮1、压杆2、弹性缓冲机构和连接 连接，导向杆34的一端伸进碟形弹簧32内。当然，弹性缓冲机构还可以是其他的结构，如普通弹簧及其附 属结构，或者是具有弹性材质的结构，如橡胶块等。由于碟形弹簧的刚度大变形小，所以用在这里缓冲效果 好。 。 五输送系统及设备 图1链条缓冲装置的应用示意图 圈2链条缓冲装置的结构示意图 滚轮1设置在压杆2的端部，压杆2的另一端与连接架4铰接，压杆2可以以铰点为轴转动。 为了对弹性缓冲机构的弹力进行调节，还设置了调节机构。调节机构包括螺杆51和与螺杆51相配合 向压块33方向旋转螺杆5l，随着螺杆51的伸出长度的增加，压迫压块33向下移动，从而使碟形弹簧32压 缩，使碟形弹簧32的弹力增加，相反，可以减小碟形弹簧32的弹力。 更进一步地链条缓冲装置中，在调节完碟形弹簧32的弹力后，为了固定螺杆51的位置，调节机构还包 括锁紧螺母6，用于锁固螺杆51的位置。 如图2所示，为将链条缓冲装置应用在辊子链上的结构示意图。在链轮7的入绕点和奔离点处分别安 装链条缓冲装置。具体安装方法是，将链条缓冲装置通过螺栓固定在机架9上，并且使滚轮1与链条7的链 板压紧接触。由于滚轮l直接与链条7的链板压紧接触，所以滚轮1由高硬度的耐磨钢制成，转动部分采用 滑动轴承，根据冲击载荷的特点，弹性缓冲机构中的弹簧采用刚度大变形小的蝶形弹簧，并且有调节功能。 当进行链条传动时，由于链传动的多边形效应，当链条上的冲击载荷作用在滚轮1上时，作用在滚轮1上 的力传递到碟形弹簧32上，由于压杆2可以绕其铰接点转动，该碟形弹簧32受到的力的大小为根据杠杆原理 变换的力的大小，碟形弹簧32受力后发生弹性变形，将其受力转化为弹性形变，以此来达到减震的目的。 3链条缓冲装置的技术特点 链条缓冲装置缓解了链条运行带来的多边形效应，减少冲击大的问题，提高了链传