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锅炉镜面焊技术的应用研究 包镇回 张家刚 郭国均 庞云泉 李 刚 (浙江省火电建设公司，浙江杭州 310016) 摘要：本文介绍了国华宁海电厂二期工程镜面焊焊口的焊接概况、焊缝的结构布置、机具准备，通 过对镜面焊的整个焊接过程描述，详细阐述了焊缝对口尺寸控制、内加丝焊接方法、焊缝填充和盖面 技术工艺，针对焊接过程中碰到的问题进行了研究、分析并提出了改进、解决方法。 关键词：镜面焊接；机具设置；应用技术 ④二级过热器，178排，节距120mm。 l概况 显然，这给焊工焊接施工带来了困难，这种困难 浙江宁海电厂二期工程为国内引进超超临界技术 主要体现在焊口的局部位置肉眼无法观察到，采用以 的单机容量最大机组之一，锅炉采用上海锅炉厂生产 往常用焊接方法在该位置无法施焊，只能采用镜面焊 的1000MW燃煤超超临界参数直流炉，部件的集箱法。这一工艺改变了焊工的视觉，影响了工程进度并 分别布置在炉前侧和炉后侧，穿过前、后水冷壁的单 使焊接质量难以保证。为此，通过对焊工进行镜面焊 根管通过焊口焊接，将受热面蛇形管排与集箱连接为 技术培训，其主要方法是在肉眼无法观察到的焊口位 一个整体，提高了锅炉热效率。由于锅炉结构和设计 置附近放置一面镜子，利用镜子的反射成像原理，通 原因造成部分组件的管排数量增加，而又造成管排间 过观察镜子内的熔池来进行焊接，这是与普通焊接的 节距很小，部分受热面管道具体节距如下：①省煤 最大区别。该工程采用镜面焊工艺焊接的焊口钢材品 种、规格、数量之多是国内从来没有的。镜面焊焊口 器，178排，节距120mm；②一级过热器，89排， 情况见表1。 节距240mm；③一级再热器，178排，节距120mm； 表1 镜面焊口的规格、数量、钢种一览 焊口数 标 高 序号 分项工程 材 质 规格(nⅡn) 焊接工艺 焊丝型号 (个) (Ⅱ皿) 1 省煤器进口散管与管排焊口 SA210C姒2．2×6．5 1344 Ws TG孓50 104 2 省煤器出r丁散管与管排焊口 SA210C如2．2×6．5 1344 Ws TGs-50 110 3 一级过热器进U散管与管排焊U 12CrlMoVG≠48．3×8．47672 Ws TI(}R3l 113 4 一级过热器进口散管与管排焊口 s|AL213T91姐4．5×6．5 1344 Ws TGS-9eb 95 5 二级过热器出n散管与管排焊口 SUPER304H 如4．5×6．6 1344 Ws YT一304H 90 6 一级再热器进u散管与管排焊口 15CrMoG鸺7．2X3．811536 Ws TG§1CM 103 7 一级再热器出门散管与管排焊口 SA213T9l朽7．2×3．81 1536 Ws TGS-9cb 97 总 计 9120 2镜面焊焊口布置 三焊好的管子 7 已焊好的管子 水冷壁 一 厂