＃1、＃2炉电除尘智能控制IPC系统系统的应用.pdfVIP

全国火电100MW级机组技术协作会第四届年会论文集 电气 #1◆#2炉电除尘智能控制(IPC系统) 系统的应用 郝润生1杨胜利1谢再铖2 摘要：电除尘高压、振打、卸灰、冲灰水、电加热控制系统远程监控 关键词：K型控制器 可编程控制器ATC温度控制器 1引言 我厂#1、撑2发电机组的电除尘电气控制设备为福建龙净环保公司80年代的产品，经过改造各 个高压控制柜的控制核心采用了电除尘领域中先进的设备。随着，计算机技术和网络的发展与普及， 工厂自动化的程度越来越高。采用工业控制计算机采集电除尘高压、低压设备的运行参数，实现电 除尘控制系统的远程集中控制，技术上成熟可行。电除尘智能控制系统的应用，有利提高我厂电除 尘设备运行的自动化水平及设备管理水平。 2现场状况 样1、舵炉电除尘设备分为1除尘器、2除尘器，每台除尘器有3个电场，每个电场一台高压硅 整流控制设备、一台阳极振打器、两台阴极振打器、两个灰斗。 高压硅整流控制设备的控制核心为K型控制器，具有十分优越的控制性能，各台独立运行，阴 阳极振打控制、灰斗卸灰控制、冲灰水、电加热控制均采用连续方式。在这种状况下，电除尘技术 人员对在高压硅整流控制设备运行性能干预、调节十分不便；振打控制连续运行的方式下，同电场 的阴阳极和前后电场的同时振打，容易影响电场运行的稳定性，容易导致二次飞扬，进而影响除尘 全国火电IOOMW级机组技术协作会第四届年会论文集 电气 器的除尘效率。另一方面振打器连续运行，振打装置机构磨损大，容易导致振打器故障和极线开裂 的现象；在连续卸灰方式下，各个灰斗的冲灰水必须将冲水阀门打开，保证持续冲水以便将水封箱 中的灰冲出。连续卸灰、冲灰工作方式下对水的消耗量很大，单炉电除尘器冲灰用水32t／h，两台炉 64t／ll。在电加热方面，由于大梁、绝缘子保温加热器的功率较大，连续加热工作方式下每天消耗了 大量的电量。 3系统结构 结合#1、#2炉电除尘电气控制设备的状况，根据对电除尘IPC系统选型分析，我们提出远程控 制方案。在II期灰渣泵控制室安装IPC控制系统，该系统结构如图示： (系统结构示意图) 全国火电100MW级机组技术协作会第四届年会论文集 电气 IPC系统采用RS485现场总线方式，IPC系统称为上位机，K型控制器(高压硅整流的控制核 心)、振打控制器、电加热控制器称为下位机。上位机与下位机以通讯的方式进行数据交换，实现数 据的远程采集(可达到1200米)。 4系统对设备的改进 柜的R显示柜、D操作柜进行改造，实现低压控制功能以及低压与IPC系统的数据通讯功能。 振打控制实现每个振打通道的起始时间(a)工作时间(b)、停止时间(c)、大周期(d)的振 打时序控制功能，根据运行工况合理安排阴阳极的振打时序，避免同电场阴阳极、前后电场的振打 器同时振打，实现有效振打功能。 ，轰喀毋i茹≤罐：、。”≯，”_簟x’警¨?*一r、■、～铲赫蟹箩。j’≯+2 囊囊，|簟：7亨蛩i警娣～；”≯一。剿i {{誉：{||；引|}{．；；?孙 ’；÷i筘§擎‘{’、 ”+”o，?““：’、 。 ．一。。。 +隧 。． ，i ≥麓。j，k、，孔一j。一 振打参数设定表 振打控 卸灰控制实现每个卸灰通道的起始时间(a)、工作时间(b)、停止时间(c)、大周期(d)的卸 灰时序控制功能。对卸灰冲灰水的冲水阀门进行改进，加装旁路电磁阀2除尘器2、3电场灰斗的 电场灰斗2