砖表面颜色形成及影响因素研究.pdfVIP

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  • 2018-01-11 发布于广东
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j-“二i毒誓叠鎏嚣滋辫蠹董叠誊叠¨『;一l_2∞≯年第5期 砖表面颜色形成及影响因素 【摘要】本文指出了使砖成为彩色砖的基本可能性。除了粘土焙烧时形成的自然色之外,影响砖颜 色的因素还有焙烧工艺的控制以及化妆土和釉料的使用等因素。 一般人都认为粘土烧成的颜色是红色的,但不知 黄色或褐色的色调来掩盖颜色的纯度。 道红色并不是自然形成的。砖也可以焙烧成粉色、黄 2红色的烧结粘土 色及黑色。但怎样使粘土呈现出这些颜色呢?有哪些 对砖制品,如缸砖、面砖、地砖及屋面瓦而言,其主 可行的方法和机理?本文对此进行了探讨。 要颜色还是红色,主要原因是自然沉积的这种粘土相 1 粘土烧成后的颜色 对要多一些。原料中铁与石灰的结合决定了色彩的深 粘土是由长石构成的岩石风化的产物,其矿物组 浅。原料中氧化铁(Fe:O,)含量越多,其红色调越深。 成中包含了彩色成分。粘土的化学及矿物成分在很大 相反,增加石灰的含量会发现清亮的色彩转为浅红或 程度上是由沉积层决定的。并不是总以粘土本身的颜 浅黄色调。减少石灰含量而增加铁含量的结果(从左 色推断出烧成后的颜色。如图1所示,坯体经焙烧前 到右)如图2中上排砖样所示。 为烟灰色,而焙烧后变为浅红色——几乎为桔色;浅橄 榄色经焙烧变为粉色。 图2不同烧成颜色的砖样 图1上排为未烧砖下排为烧过的砖 3 白色的烧结粘土 烧成后的彩色砖可以广泛地用于装饰。C.E.C 很难发现天然的白色粘土。白色主要是二氧化钛 色彩图表可以对颜色及色调进行分类。在该图表中共 (TiO,)。加入少量的二氧化钛就可以形成一个非常 有92种色调。尽管表中列出了从白色到黑色的色谱, 饱和的浅色调。二氧化钛即是“白色颜料”,由于其在 但并不能包括所有的烧成颜色。实际上,焙成的结果 自然界中非常稀少,是一种非常昂贵的原料及添加剂。 只是一个中间色调,一个大概分类。比较发现,粗略断 同时,它具有最佳的白色色彩。纯正的白色烧结粘土 定棕色、红色、浅黄色及白色是比较容易的。暂不考虑 粘土制备的方法,高质量的自然彩色粘土几乎是可以 瓷餐具的制造中。 直接使用的。氧化物是色彩亮度和纯度的决定因素。 制砖工业中,考虑到成本因素,人们更愿意选择本 而在许多粘土中都存在的石灰(CaCO,),它总是以微 身就含少许二氧化钛的粘土。加入含有二氧化钛(质 兰QQ曼丝竺受:丝 117 2∞曩聋第j瀵囊黩麟纂溪蘸蒸鬻攀; 量比为2)的其他类粘土,红粘土就可以转变为浅色调 建筑物外表活泼起来。可以通过改变砖在窑内的码放 的粘土,并且色泽非常饱和。如图3所示。 方式来达到这一目的,即横向以不规律的间距码垛。结 果是在焙烧期间被其他砖覆盖的砖的表面出现氧不足 现象,导致Fe:0。含量减少、砖表面颜色发生变化。码 ’坯方式的变化可以导致不同的颜色效果,如图5所示。 圈3原科甲加入岔有氧化钛的粘土烧成后形成浅色调的砖表血 4浅黄色的烧结粘土 天然浅黄色烧结粘土一般含有一定量的二氧化钛 (TiOz),而二氧化钛受氧化铁的影响。根据粘土的成 图5不同码坯方式在砖表面形成的颜色图案 分,浅黄色烧成后可以形成粉色调。

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