生产设备管理与量化考核制度设计.doc

生产设备管理量化考核制度设计 根据上述制度设计方法和注意事项，我们为读者提供具体的生产部设备管理量化考核制度范例，以供参考。 制度名称 生产部设备管理量化考核制度 编制部门 执行部门 第1章 目的 第1条 目的 为加强设备管理，规范员工设备使用行为，提高设备利用率，降低维修成本，进而提高企业的经济效益，特制本制度。 第2章 考核组织与实施 第条 职责划分 1．生产部设备管理由生产经理全面负责。设备管理科科长主管设备管理工作设备完好率达到85%以上，其中主要生产设备完好率达到90%以上，组织对设备事故的分析处理。 2．车间主任、班组长负责设备的日常管理。确保设备完好率达到85%以上，其中主要生产设备完好率达到90%以上，设备月有效运转率达到95%以上（大修理期除外）。及时掌握设备的使用、维护和检修动态，并组织设备修理的实施和验收。负责设备润滑的技术管理工作，做好主要生产设备的巡检工作。按时上报设备管理统计资料、报表。 第条 考核小组 设备管理科负责对各车间设备管理的考核。 第3章 设备基础管理 第条 各生产车间及相关职能科室应进一步明确本部门的设备管理，明确工作职责，强化设备基础管理。未指定负责人的，车间考核每次分。 第条 充实、完善本部门所拥有的固定资产卡片，做到账、卡、物，并结合设备科下达的设备分类划级标准对设备的类别、标志及编号进行统一张贴。发现有未张贴或损坏的，每次分。 第条 按规定程序办理本部门设备设施的验收、拨交、转移、调入、封存和报废等运行手续。未按规定进行的每次分。第4章 设备维护与保养 在班前认真检查，仔细润滑，班中规范操作，下班前10～15分钟对设备进行清扫和保养，并将内容及项目填写到设备运行与交接班记录上设备事故分类 设备事故按停机时间长短、损失大小性质严重程度分为三类一般设备事故重大设备事故3．特大设备事故。 解决问题 1．规范车间设备的使用和维护， 提高设备的利用率 2．控制设备的损坏和维修费用，降低企业生产成本 生产设备管理量化考核制度设计 编制要求 1．符合设备使用规范 2．参考设备操作人员岗位说明书进行编制 应用范围 适用于生产部设备操作人员，为员工的考核、职位调整和薪酬提供依据 修改与完善 1．本制度应定期进行修改完善 2．可根据人员和设备的变动情况进行及时的补充与修改 设计思路 1．设备管理是生产车间管理的重要内容，在进行设备管理的考核制度设计时，可以从设备管理的主要工作内容方面着手考虑 2．本制度主要包括设备的基础管理、设备的保养与维护、设备的定期修理与维护和设备事故处理四部分内容，基本涵盖了设备管理的全部工作内容