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氩弧焊技术工艺培训手册

2.5 钨 电 极 1.钨电极的作用:传导电流、引燃电弧和维持电弧正常燃烧。 2.对钨极的要求:发射电子能力强,电流承载能力大,寿命长, 抗污染性好。 3.常用的钨极: 钍钨极: 含有1--2%氧化钍,电流密度大,寿命长,抗污染能力强。引弧性能好,电弧稳定。成本高,有微量放射性。 铈钨极:含有2%的氧化铈,引弧性能更好,电弧稳定,热量集中,寿命长,电流密度比钍钨高5%--8%,烧损率比钍钨低5%--50%,放射性低,推荐使用。 交流硬性TIG焊接的特征 I -I t 0 EN:钨极为负极 EP:钨极为正极 交流硬性TIG焊接时焊接电流调整旋钮的刻度与输出电流不一样,因此应以 电流表显示为准,调整清洁宽度时电流也会发生变化: 交流硬性TIG焊接时,电弧热量高、集中性好,熔深大,最适合角焊及有根部间隙的对焊等。焊机的输出电流波形是脉冲重叠形状,如下图所示: 最大 最小 输出电流 焊接电流调整旋钮刻度 最大 清洁宽度窄 清洁宽度宽 交流柔性TIG焊接的特征 交流柔性TIG焊接时,电弧柔和、熔深浅,最适合薄板及有 间隙的对焊。焊机的输出电流波形为正弦波波形,如下图所示: 交流柔性TIG焊接时焊接电流调整旋钮的刻度只作为参考值,实际焊接时应以电流表显示为准。WSE315焊机在交流柔性TIG焊接时焊接电流调整范围是(10~200)A。 I -I t 0 EN:钨极为负极 EP:钨极为正极 EP/EN引弧方式选择功能 直流TIG焊接时,焊机具有 EP/EN引弧方式, EN引弧为传统的引弧方式,既引弧时钨极为负极,工件为正极。在进行多点焊接时为进一步提高引弧成功率,可选择EP引弧方式,既反极性引弧,此时钨极为正极,工件为负极。引弧成功后钨极自动恢复为负极。 EP/EN引弧方式的选择可通过前面板转换开关进行设定。 脉冲电流 脉冲频率 脉冲宽度 上升时间 下降时间 滞后停气 混合TIG频率 清洁宽度 电源5A 前面板隐 藏 部 分 引弧方式 EP EN 正极电缆 A 焊枪 进气管 流量计 气瓶 工件 焊接电源 WX3焊机系统连接示意图 开关 配电箱 负极电缆 配电箱 TIG STAR A WXⅢ500 Panasonic 出气管 4.焊机的正确使用与维护保养 4.1 焊接电源 4.2 焊矩 4.3 供气系统 4.4 冷却装置 4.5 送丝装置 4.6 供电系统与外部环境 4.1 焊接电源 焊接电源是TIG焊机中的核心部分,是对焊接电弧提供焊接能量的专用设备。在TIG焊接中,功能齐全、性能良好、工作稳定的焊接电源是保证电弧稳定燃烧和焊接过程顺利进行并得到良好焊接接头的关键因素。 TIG焊接电源必须具备TIG焊所要求的主要电气性能,即满足不同弧焊焊接方法所需的外特性和动特性。 外特性:即焊机的输出特性 ,TSP系列TIG焊机采用恒流特性以实现良好的自动稳弧性能。 动特性:是指焊接电源对电弧负载瞬变的适应能力,具有适应的动特性才能获得良好的引弧、燃弧和溶滴过渡状态(电弧稳定、飞溅少等),从而 得到满意的焊缝质量。 300TSP焊接电源的主要技术规格 0.2~10 电流下降时间(S) 0.3 提前送气时间(S) TIG焊:16~20, 手弧焊:20~32 输出电压(V) 0.5~5 点焊时间(S) 2~23 滞后停气时间(S) 0.5~15 脉冲频率(HZ) 0.2~10 电流上升时间(S) 119 重量(kg) 50 脉冲宽度 ( % ) 5~300 输出电流(A) 105 始动电压(V) 57 最高空载电压(V) 40 额定负载持续率 (%) 16.1 (13.5) 输入容量 KVA(KW) AC 380V±10%,3相, 50/60 (HZ) 输入电压 YC-300TSPVTA 机型 项目 300TSP焊接电源的输出特性 TIG焊时不论是直流焊接电源还是交流焊接电源均要求具有下降的输出特性,其输出特性曲线如下图所示: U 输出电压 I 输出电流 L1(弧长) L3(弧长减小) L2(弧长加大) S1 S3 S2 · · I1 I2 I3 U1 U2 U3 图中红色所示为焊前设定的规 范参数,焊接时理想情况是在S1 点稳定工作,既弧长L1、电流I1 、 电压U1保持不变,从而得到理想 的焊接效果。 但

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