P-DOAZ活动案例.pptVIP

1.3公司业务流程简述  注塑课 * * ###公司 P-DOAZ活动成果报告内容 一、P-DOAZ推进日程； 二、P-DOAZ目标达成推移比较图； 三、P-DOAZ改善成果展示 ； 四、P-DOAZ活动推行中的不足及今后课题展望。 市场 库存 库存 生产 采购 规划 客户 供应商 需求 销售订单 计划 计划 产品 物料 物料 物料 需求 订货 产品 产品与服务 技术要求 设计/ 工艺 设计文件 工艺文件 工艺文件 设计文件 工艺文件 设计文件 委 员 长 模具部 副 委 员 长 组 长 行政部 物料课 计划课 品质部 营业部 P-DOAZ管理推行架构图 9月 8月 7月 6月 5月 4月 3月 2月 1月 12月 11月 10月 2006年度 2005年度 推行日程表 推进日程 提出相关推行方案（P） 依据本司实际状 况制定可行措施，设定公司目标 及部门目标，由部门实施（D） 公司每周例会依 社内实际达成数据向总经理汇报，开会检讨（C） 改善每月小组发现的问题及社内未 达成目标的项目（A） 第一阶段（导入） 第二阶段（实施） 第三阶段（成果优化、稳定、维持） 1、选择课题 2、现状调查 P 3、设定目标 Plan （计划） 4、分析原因 5、确定主因 6、制定对策 D Do （执行） 7、对策实施 C Check（检查） 8、检查效果 目标达到 目标未达到 A 9、巩固措施 Action（处理） 10、总结和下一步打算 每月没有达成设定标值 的项目 去现场这些项目相关DATA 设定月度目标 用鱼骨图分析原因 利用FMEA分析得出主因 对主因对策 实施制定的对策 每日、每周、每月针对具体的项目去现场验证 对改善有效果的措施横向展开推广 总结并研究新的课题 0缺陷 推行过程中使用PDCA循环的改善方法 改善案例一 目标设定管理 0缺陷改善成果展示 改善前状况： 0缺陷活动推行前无目标设定管理， 部门无具体可行之目标 目标设定 具体实施方法 设定公司年度目标5个，设定部门年度目标38个 品质部:6项 注塑课:7项 模具部：10项 物料课：4项 计划课：2项 行政部：2项 采购组：3项 营业部：2项 会计部：2项 合计：38项 1、没有达成的项目由部门负责人向副总经理检讨 对策，依此数据来衡量部门绩效； 2、已达成的项目每月依设定的目标值递增改善。 改善案例二 工程内漏不良改善 改 善 措 施 1、4M变更控制：4M生产部填写4M变更单，经品管IPQC确认合格后实施 ； 2、成型工艺管理：成型工艺卡由计划课保管受控发放，注塑更改DATA必须申请，日常实施点检； 3、每日漏不良控制：超标1%的部品必须由注塑课长分析原因后对策，第二日跟踪效果； 4、模具保养：制定模具每日、每周及每月保养计划，由维修技师亲自执行； 5、工装夹具：生技组对工装夹具进行编号及生产前校正处理并记录，制作电木及铝合金治具； 6、模具改善：每生产完一个制令单即落模保养修正，避免带病生产； 7、合理性提案改善：每月每部门必须提交2件合理且具操作性的改善方案。 改 善 成 果 A、工程内漏不良由 56000PPM降为06年