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XX涂料有限公司 包装机安全操作规程 包装作业流程图： 看包装订单?领包装物?领标签?包装前的准备?包装操作规程?包装标识?包装后的工作 看包装订单 1．1包装员根据包装订单进行包装，对包装订单上的客户、品牌、产品编号、品名、包装规格、罐型和数量等重要内容要仔细核对，并要注意包装订单上的其他标注，发现包装订单有误或有疑问，应及时找计划员、标签员或生产经理核对更正。 2．领包装物 2．1根据包装订单所示的品牌、产品包装规格、罐型和数量开出一份包装物领料单，要求字迹工整，内容完善。 2领料单需交组长、计划员或经理核准签字后才能去仓库领料，如加班组长不在时可由领料人在核准处签字。 3去仓库所领物料品牌、数量、品种必须与领料单相符，如因数量较多可分次领出，但当日开出的领料单必须当日全部领出，领到车间后整齐摆放在规定区域内。 4去仓库领物料遇无货或不足时应及时告知组长，若遇下雨领包装物时应注意防止雨淋湿罐口内。 2．5若领回的包装物有不干净、变形、漏罐等情况时，需及时用书面形式注明原因签名后将物品原样退回仓库或更换，禁止私自报废处理。 标签的领用 3．1标签到标签员处领取，将所领标签上的内容、数量与相应的排产单上的内容仔细核对，确认无误后签上领用人的姓名方可领走； 3．2将标签领到车间应及时与相应的包装订单进行核对，如发现存在疑问，要及时向标签员询问； 3．3标签要按照统一规定位置贴到箱、罐上， 标签要求贴正、无明显歪斜。 3．4标签数量不允许多打或少打，因损坏或丢失的原因需重打或补打标签时，须报告组长，由组长查明原因后填写联络单，经生产经理或计划员签字后标签员方可补打标签。 3．5因批号异动或要求提前打印标签或多包库存的，可由组员填写联络单注明需打印标签的内容和原因，标签员可予以打印，多包库存和损坏的标签员须记录后签字领取。 3．6罐子或纸箱上已经贴上了标签而又需要更换标签时，必须将原标签彻底清除后再进行粘贴，不可以直接覆盖。 4．包装前的准备 4．1检查防静电夹或防静电线是否有效接好。 4．2包装前要检查过滤缸内是否干净，过滤袋是否完好能够过滤油漆，过滤缸阀门是否关好，包装使用的漏斗、流槽、瓢、铲刀等工具不得有灰尘、水份或不同类别产品油漆的残留。 4．3每次包装前须用标准砝码或已知重量的桶、罐校准包装用秤是否准确、反应灵敏，当影响准确时必须禁止使用并报告组长、计划员或生产经理。 4．4根据《生产部过滤机使用规定》使用对应的包装机，不得私自随意混用，并遵守过滤机操作规程。 4．5若过滤袋很脏或需过滤不同类别油漆，使用过滤机前须根据《生产部过滤网使用规定》选用对应的过滤袋更换。（过滤袋到生产部办公室领取） 5．具体包装规程 5．1须整理工作场地，准备干净的操作用具，校准空秤及空罐重量，空罐重量统一按《包装标准重量规范执行》。包装200L外卖大桶产品先逐个称取实际皮重，登记在该桶标签的“皮重”栏。 5．2根据标签批号或产品名称或产品编号对应找到贴有合格证的该批油漆，核对无误后，将缸推或用叉车移至包装区域，切记操作安全，避免把缸内油漆溢出和缸轮压到脚上。 5．3每一个品种包装前或包装完毕，必须及时在包装订单上罐子标签批号栏和产品实物批号栏处如实登记批号和登记放秤、压盖员完整名字（若无固定压盖员则登记主包装放秤员全名）。 4包装时遇到已贴好标签的同一批号的箱、罐需包两个不同实物批号时，为保证产品的追溯性，需在罐、箱（指整件内罐子与箱批号不一致）标签批号后面清晰地加盖“0”或“8”字，如果要包超过两个的批号，则在原批号后面加盖“1”字，加盖数字后的新批号和对应的实物原批号、数量应如实在包装订单上进行记录。 5．5如果还没有贴到箱、罐的标签可以将标签废除，按实物批号重打或按第5.4条处理。部分包装完毕应在包装订单上注明已包批号和数量。 5．6箱、罐尚未贴标签的品种，包装完毕先不入箱，摆在一起，及时写上标识，注明所包油漆客户、批号、品名或编号、数量、规格等内容。 5．7产品装箱时，要保证罐子标签上品名、规格与包装箱品名、规格一致，罐子与盖子使用配套。装封箱时，长润、森美品牌一定要用其对应的有字胶带，其余品牌用透明胶带，要求纸箱侧面上的两个胶带结头尽量控制在3-6cm，纸箱上的空隙以不裸露箱内的罐子为准，做到封箱胶带平整、光滑，箱内罐口方向一致。 6．包装标识 6．1将包装好的成品放在卡板上，不同客户的成品应适当分隔摆放。由组长或组员在相应产品上贴好标识卡，标识卡需填写客户名称、品牌、品名、编号、规格、数量、包装完毕时间，一卡只填一个客户。标识卡一式三份，一份贴在产品上，一份由仓管签字后由组长统一交计划员留查。一份由仓管员集中收走。卡板上摆放18L大桶不能超过4层，其它桶不能超过5层。 7．包装后的工作 7．1包装完毕及时清洗包装机，包装用秤定置摆放