XX糖业公司空罐损耗及纸箱损耗考核管理办法.docVIP

空罐损耗及纸箱损耗考核管理办法 1目的：使生产车间全体员工，重视质量管理，确实为提高产品质量，确保生产期产品质量目标的顺利完成，为降低成本而努力。 2适用范围：适用于生产车间 3 职责 3.1 相关岗位人员负责统计空罐损耗数量及纸箱损耗数量。 3.2值班长负责汇总并确认损耗数量上报车间统计。 3.3车间统计负责损耗数量的上报工作。 3.4车间副主任及主任助理负责监督检查工作。 4 工作程序 4.1 质量成本目标考核 4.1.1各部门统计或指定人员按要求的频次及方法对本部门质量成本目标的完成情况进行统计。 4.1.2 每频次由相关部门组织对各部门质量目标的完成情况进行检查及验证。 4.1.3 对于未完成目标的人员，按考核办法进行考核。 4.2质量成本考核细则 4.2.1空罐损耗率： 指 标：空罐损耗率＜3‰。 考核标准： 每班空罐损耗率超过0.5个点，罚款当班班长10元，上罐岗位、灌装封口 岗位、装箱岗位每人罚款5元。如果因为半成品质量不合格损耗空罐则罚调配岗位每人5元。每班空罐损耗率下降0.5个点，奖励当班班长10元，上罐岗位、灌装封口岗位、装箱岗位每人奖励5元。 上罐岗位在上罐当中因操作不当产生不合格空罐（变形罐、罐身查伤），每产 生一听不合格空罐，罚上罐岗位每人1元，上罐岗位将不合格空罐流入到灌装封口岗位，上罐岗位每人每听罚1元，灌装封口岗位发现，奖励灌装封口岗位每人每听1元。因空罐本身缺陷，上罐岗位人员及时发现并挑选出不合格空罐，每人每听奖励0.5元。发现为了争取奖励而故意损坏空罐的人员直接开除公司。 灌装封口岗位操作工未及时巡检设备，造成设备故障而产生的不合格品，每 产生一听，罚岗位操作工每人1.5元每听。未及时发现流入到喷码岗位，罚灌装封口岗位每人每听1元，奖励喷码岗位每人每听1元。在当班生产中没有出现不合格品，当班奖励岗位操作工20元。 喷码岗位因巡检不到位产生不合格品未及时发现流入装箱岗位，罚操作工每 听0.5元，装箱岗位发现奖励每听0.5元，后码垛岗位发现奖励每人每听0.5元，罚喷码岗位、装箱岗位每人每听0.5元。 装箱岗位因操作不当、巡检不到位产生不合格品，每人每听罚0.5元。后码 垛岗位发现每人每听奖励0.5元，而后码垛岗位未发现流入库房，后码垛人员每人每听罚0.5元。 每天按班次按岗位统计空罐损耗数量，并由统计人员及值班长签字确认，值 班长汇总后报车间统计，每品种产品生产结束，出现损耗数量与总数不一致，将罚款值班长300元，相关岗位每人罚款200元。 考核频次：每日每班考核，5天汇总上报。 注:A班统计人员：值班长:李文龙、上罐岗位：孔祥磊、灌装封口岗位：王建、装箱岗位：李庄庄 B班：班统计人员：技术员：赵永强、上罐岗位：杨伟、灌装封口岗位：曹江、装箱岗位：杭少奎 4.2.2 纸箱： 指 标：纸箱损耗率≤2%。 考核标准： 纸箱损耗率每超一个点，罚款当班班长20元，上纸箱岗位、装箱岗位每人罚 款10元。如果因为半成品质量不合格损耗纸箱，则按出现质量问题的岗位（调配岗位、灌装封口岗位、喷码岗位、装箱岗位）每人罚10元。每班纸箱损耗率下降0.5个点，奖励当班班长20元，上纸箱岗位、灌装封口岗位、喷码岗位、装箱岗位每人奖励5元。 上纸箱岗位产生不合格纸箱，每人每箱罚款1元，将不合格纸箱流入装箱岗 位，每人每箱罚款1元，如果装箱岗位发现每人每箱奖励1元，将不合格纸箱流入码垛岗位，上纸箱岗位、装箱岗位每人每箱罚1元，奖励码垛岗位每人每箱奖励1元，将不合格纸箱流入库房，上纸箱岗位、装箱岗位、码垛岗位每人每箱罚1元。 上纸箱岗位人员在上纸箱时，因纸箱本身缺陷导致不合格，并及时发现并挑 选出不合格纸箱，每人每箱奖励0.5元。发现为了争取奖励而故意损坏纸箱的人员直接开除公司。 每天按班次按岗位统计纸箱损耗数量，并由统计人员及值班长签字确认，值 班长汇总后报车间统计，每品种产品生产结束，出现损耗数量与总数不一致，将罚款值班长300元，相关岗位每人罚款200元。 考核频次：每日每班考核，5天汇总上报。 注:A班统计人员：值班长:李文龙、上纸箱岗位：张龙、装箱岗位：李庄庄 B班：班统计人员：技术员：赵永强、上纸箱岗位：杨建平、装箱岗位：杭少奎 考核频次：每日每班考核五天汇总上报。