感应炉石英砂炉衬(Ⅲ).pdfVIP

6 内燃机配件 2005年第1期 至40％～20％； 报警片，常常在开始的几炉到十多炉会出现假报警； 两班制生产的服役期约为三班制的2／3左右； 报警片无纵向开口间隙，形成闭合回路，较易引起假 单班生产的服役期约为三班制的1／2左右。 报警。 如采用自制石英砂混合料，又缺乏配制经验，则 对策：不用普通钢板代替1Crl8Ni9Ti作报警 服役期会有明显下降。 片；筑炉过程中报警片合围时留有纵向开口间隙。 服役期是综合指标，具体条件不同服役期就不 (6)原因：筑炉混合料中有导电物质 一样，表5数据供有关单位参考。国外同行先进企 对策：筑炉混合料中避免加入导电物质，作为矿 业在感应炉石英砂炉衬服役到一定的吨数(比表5 化剂控制Fe203≤0．3％。 的数据大，例如3t炉为500吨)，就不论炉衬情况好 (7)原因：炉体在运行过程中产生频繁的交变振 坏要拆炉重筑，国内服役期的差距较大，有待针对影 动，随着送电功率的加大，振幅增大，使绝缘层(云母 响服役期的因素不断改善，使之达到国外同行业先 板、石棉材料)与报警电极片发生磨擦，如报警片有 进水平。 毛刺，则很快磨穿绝缘层导致假报警；如布炉不好， 6 关于报警 使绝缘层与轭铁接触，轭铁上下口的边锋很易磨穿 石英砂炉衬的报警可分为：报警、假报警、漏报 绝缘层，使轭铁与报警片形成通路，发出假报警。 警及间断报警四种。 对策：报警片应去毛刺锉平整后才能继续使用； 报警：铁水将要渗漏过炉衬而发出的报警； 绝缘层与报警片不与轭铁的上下口相接触，为此不 假报警：铁水没有渗漏过炉衬的危险，炉衬使用 锈钢报警片不宜过大或布置得太上太下。 情况正常，但发出了报警； 如能排除以上几种原因，再测量报警电极热电 漏报警：铁水将要渗漏过炉衬但没有发出报警； 势，其值小于O．05伏时，可以确定炉衬已坏，应停炉 间断报警：报警断断续续，漏炉危险时有时无。 重筑。 6．1 假报警 在生产中一定要区分真假报警，在工作中不断 假报警又称误报警，其产生原因及其对策为： 总结经验，熟悉漏炉前的预兆、了解假报警的各种现 (1)原因：炉衬潮湿，第一炉就报警，在3～4炉象及对策，不断减少假报警的出现机率，才能使炉衬 内报警电流逐步下降至零。 服役期得到较真实的反映，不致于因假报警而拆炉 对策：结合筑炉情况确定由于筑炉混合料含水 重筑；也不造成真报警而不停炉发生漏炉的危险，在 较多引起报警，应继续开炉，报警电流应为逐炉下 没有把握判定真假报警时，宁可拆炉重筑而不要冒 降。否则应检查原因采取对策，下次筑炉混合料含 险继续生产。 水量应O．5％，消除这一原因引起的假报警。 6．2漏报警 (2)原因：引出线接地引起假报警。 漏报警的产生原因及其对策为： 对策：测量电阻，找出地点排除接触点，要保持 (1)原因：换炉熔炼，但报警转换开关没有及时 炉台面洁净，防止铁屑等导电金属引起的假报警。 换向，造成报警系统中断产生漏报警。湖南一家活 (3)原因：感应电势的干扰。 塞环厂由此造成铁水漏炉，损坏感应圈。