机电学院冷冲压工艺与模具设计教学课件.ppt

* * 模柄的结构形式 * 女 * 冲裁间隙对冲裁件质量的影响 * 冲裁间隙对冲裁件精度的影响 * * 冲裁件的结构工艺性 * * 冲裁件的结构工艺性（弯曲） * * 废料的种类 * * 排样的分类 * * 条料宽度与导料板间距离 * * 有侧刃的冲裁 * * 排样图 * * 冲裁力曲线 * * A型圆形凸模 * * B型圆形凸模 * * C型圆形凸模 * * 凸缘式凸模 * * 螺钉吊装固定凸模 * * 固定卸料凸模长度的计算 * * 弹压卸料凸模长度的计算 * * 凹模壁厚c * * 凹模外形尺寸的确定 * * 凹模刃口周边长度修正系数 * * 凹模孔口的结构 * * 标准A型圆凹模 * * 标准B型圆凹模 * * 螺孔销孔在凹模板上的位置 * * 导料板的高度 * * 固定挡料销 * * 固定挡料销类型 * * 活动挡料销 * * 回带式挡料销 * * 侧刃结构 * * 挡料销与导正销的位置关系 * * 刚性推件装置 * * 推件横梁 * * 滑动导向模架 * * 三．整修 整修加工是以普通冲裁件为工序件，利用切削加工原理，在整修模上将带有斜度的粗糙不平的剪切面切除掉，得到断面光滑且垂直、尺寸精度高的工件的一种精密加工方法。 * * 四．对向凹模冲裁 * * 教学回顾 冲裁件工艺性分析 排样设计 材料利用率计算 冲裁力计算 压力中心计算 凸、凹模刃口尺寸计算 * * 教学回顾 凸模结构设计 凹模结构设计 定位装置 卸料装置 弹性元件设计计算 模架选择 紧固零件选用 压力机选用 * * 实训内容1（落料模设计） 大批量生产图示零件 * * 实训内容2（落料模设计） 大批量生产图示零件 * * 实训内容3（冲孔模设计） 大批量生产图示零件 * * 实训内容4（落料模设计） 大批量生产图示零件 * * 实训内容5（冲孔模设计） 大批量生产图示零件 * * 实训内容6（落料模设计） 大批量生产图示零件 * * 结束语 谢谢使用本课件，欢迎您提出宝贵意见。 祝您学习进步，工作顺利！ 联系电话：0518-5690852E-mail：lygyangtaide@163.com * * 落料 * * 冲孔 * * 修边 * * 冲槽 * * 切断 * * 切舌 * * 导柱式落料模 * * 正装式复合模 * * 倒装式复合模 * * 冲孔落料级进模 * * 搭边值的选用 表中搭边值用于低碳钢，对于其它材料，应乘以一定的系数。 * * 冲裁时刃口的磨损 * * * * * * 固定卸料顺出件装置 * * 弹性卸料顺出件装置 * * 普通冲裁与精密冲裁的区别 * * 整修 * * 模具刃口尺寸的计算 * * 落料凹模刃口磨损后的变化 * * 冲孔凸模刃口磨损后的变化 * * ? 2．?橡胶块的选用与计算 1）? 橡胶块的品种的选择 2）? 橡胶块高度的确定 橡胶块的极限压缩率：对于硬度为邵氏60～75A的合成橡胶，可取35％～45％，对于硬度为邵氏70～80A的聚氨酯橡胶，则需小于35％。  * * 橡胶块的预压缩率：对于硬度为邵氏60～75A的合成橡胶，可取10％～15％，对于硬度为邵氏70～80A的聚氨酯橡胶，可取10％。 hg ＝t+1。 * * 3）? 橡胶块截面尺寸的计算 4）橡胶块高度的校核 0.5≤H/D≤1.5 * * 四．卸料螺钉及其设置 1? ． 卸料螺钉长度的确定 h2：模座沉孔处实体厚度，对于铸铁模座，h2≥d；对于钢板模座，h2≥0.75d。 * * 2 ． 模座沉孔深度的计算 hx＝t+1 hm＝4～10mm 标记示例： 卸料螺钉10×60（直径d为10mm，长度为60mm，头部螺纹为M8）。 * * 五．刚性推件装置 1 ．刚性推件装置的构成 基本零件有：打杆、推板、连接推杆、推件块等。 2 ．推件横梁 * * 2-13冲模的导向 一．无导向冲裁（一）?? 无导向冲裁的条件在凸模与凹模单面间隙调整均匀的条件下，其值应不小于压力机滑块的导向精度，以保证不发生啃模现象；单面间隙允许的波动值，应不小于压力机滑块的导向精度，以保证冲裁件断面质量。板厚t＜0.5mm时，不宜采用无导向冲裁。 * * （二）?? 无导向冲裁的应用 在板厚大于0.8～1mm，精度要求不高，生产批量较小的落料、冲孔等单工序生产中，可以采用无导向冲裁模。 * * 二．导板导向 （一）?? 导板导向的特点将固定卸料式模具的固定卸料板与凸模制成小间隙配合，一般为H7/h6，称为导板。导板型孔按凸模刃口尺寸配作。 导板功用：导向作用、卸料作用。导板导向式冲裁模使用安全。（二）?? 导板导向的应用适于板料厚度大于0.8mm，形状较简单的落料