G-120全功能数控车床技术协议.doc

G-120全功能数控车床技术协议 甲方（买方）： 乙方（卖方）：XX机床厂有限公司 现甲方订购乙方生产的全功能数控车床G-120（数量： 台），两方经友好协商，就机床的功能、结构、配置及实际加工能力达成以下共识。 一．机床结构特点及功能要求 本机床是我司参考国外先进技术而设计的成熟产品，机床采用45°倾斜整体铸造成形床身和简练铆焊全防护的一体化布局，整机结构紧凑、外形美观宜人、性能稳定可靠、具有优良的刚性及吸震性，可保证高精度切削，同时排屑流畅、上下料方便，便于操作； 机床能完成直线、圆弧、公英制螺纹、多头螺纹的加工，能适用于车削形状复杂和精度要求高的小盘类、小轴类零件加工； 机床导轨和滑鞍导轨都采用直线导轨，以使机床有较高的精度保持性； 数控系统采用广数系统GSK980TD及DA98伺服驱动和变频主轴； 采用北京机床研究所的滚珠丝杠和导轨和日本NSK丝杆轴承； 采用日本NSK主轴轴承组且经精密装配和动平衡测试的主轴，保证主轴精度高的、噪声低、刚性强，可实现无级调速及恒速切削，启动及停止迅速； 各润滑点采用强制自动润滑装置进行定点定量润滑丝杠及导轨，当有异常状态或油量不足时，自动产生警告讯号； 标配国产八工位电动回转刀盘,可选配采用台湾六鑫八工位的液压回转刀架，刀架可正反向旋转最近路径换刀，换刀速度快、定位刚性好、重复定位精度高； 标配呼和浩特环球产的手动卡盘,可选配台湾亿川产6″标准通孔液压卡盘(φ160mm)和通孔回转油缸(含逆止阀)，可用脚踏开关控制工件夹紧、松开； 采用全封闭防护装置，防止冷却液、铁屑飞溅、泄漏都不能在机床之外； 选配自动排屑装置及切屑车，方便铁屑的清理； 标配手动尾座,可选配用M代码编程的液压尾座。 二、G-120数控车床主要技术参数表 项目 机床规格及主要技术参数 备注 系统 数控系统 GSK980TD或KND100T 标配 FANUC 0i- Mate-Tc 选配 西门子802C-Base-line 选配 工作 范围 最大旋径 φ450mm 标配 最大车削直径 φ160mm 标配 最大加工长度 400mm 标配 床鞍与水平倾斜度 45° 标配 主轴 主轴电机 XX德力产的变频电机3.7/5.5 kW（连续/30分钟） 标配 主轴频器 日本安川V7变频器5.5/7.5KW 标配 主轴轴端 A2-5 标配 主轴锥孔 锥度1：20 大端φ55mm 标配 主轴通孔直径 φ46mm 标配 主轴转速范围 33~4500 r/min 标配 主轴精度 轴端径向跳动≤0.003mm、轴向窜动≤0.003mm 标配 坐标轴 横向（X轴）最大行程 105mm 标配 纵向（Z轴）最大行程 420mm 标配 X轴伺服单元 DA98驱动及伺服电机 (1.5kW. 7.8N.m. 3000r/min) 标配 Z轴伺服单元 DA98驱动及伺服电机 (1.5 kW. 7.8N.m. 3000r/min) 标配 X轴最大进给速度 12m/min 标配 Z轴最大进给速度 12m/min 标配 定位精度 X轴≤0.014mm，Z≤0.025mm 标配 重复定位精度 X轴≤0.007mm, Z≤0.008mm 标配 刀架 刀架型式 国产六工位电动回转刀盘 标配 台湾六鑫八工位的液压回转刀架 选配 刀座数量 6位刀位 标配 外径、端面刀柄规格 20X20mm 标配 内孔刀座直径 φ32mm 标配 夹紧 装置 手动卡盘 呼和浩特环球产6″标准手动卡盘(φ160mm) 标配 液压卡盘 台湾亿川产6″标准通孔液压卡盘(φ160mm)、配硬软爪各壹套 选配 油缸 台湾亿川中空回转油缸(含逆止阀) 选配 尾座 顶尖套最大行程 130 标配 顶尖套锥度 MT4 标配 液压 系统 液压系统电动功率 2.25kW 选配 油箱容量 30L 选配 液压泵压力 2~5MP 选配 水 箱自 动 润 滑 冷却水泵 AB-100；250W(三相电泵) 标配 自动润滑装置 南京贝奇尔润滑泵电机 型号VERSAⅢ (4L；220V)型电动柱塞泵 标配 传动部件 主轴轴承 日本NSK轴承 标配 滚珠丝杠 北京机床研究所 标配 丝杠轴承 日本NSK丝杆轴承 标配 硬导轨 XX机床厂有限公司 标配 排屑 自动排屑机 国产链板式除屑输送机及切屑车 电机功率：0.75kW；380V 选配 灯具 工作照明灯 JC37S-3荧光灯管支架 荧光灯管 (220V；36W) 标配 工作完成警示灯 CTA-2052W (220V )黄绿色 标配 随机资料 装箱清单 一份 标配 合格证明书 一本（精度检测表）