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发电机组火检系统就地设备改造技术协议
XXXX发电厂
#4机组火检系统就地设备改造
技术协议
甲 方:XXXX发电厂
乙 方:XXXX控制工程有限公司
签订日期:XXXX年XX月XX日
技 术 协 议 书
XXXX年01月05日XXXX发电厂(甲方)与XXXX控制工程有限公司(乙方)在石横发电厂就XXXX发电厂#4机组火检系统就地设备改造的技术及供货问题进行了充分协商,达成技术协议如下:
总则
本技术规范书适用于石横电厂#4机组火检系统就地设备改造。它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
本技术规范书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节做出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,乙方应保证提供符合本规范书和工业标准的优质产品。
如果乙方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议,则意味着乙方提供的设备完全符合本规范书的要求。
本设备技术规范书所使用的标准如遇与乙方所执行的标准不一致时,按较高的标准执行。
本设备技术规范书经甲乙双方确认后作为订货合同的技术附件,与合同正文具有同等的法律效力。
本设备技术规范书未尽事宜,由甲乙双方协商确定。
1.7 规范和标准
ANSI/NFPA 70 国家电器规范
ANSI/NFPA 8502/8503 多燃烧器锅炉炉膛防内爆/外爆标准
UL 44 橡胶导线、电缆的安全标准
ANSI/NFPA ICS4 工业控制设备和系统的端子排
ANSI/NFPA ICS6 工业控制设备和系统的外壳
IEEE472:冲击电压承受能力实验导则。
DJ279—90:电力建设施工及验收技术规定(热工仪表及控制装置篇)。
技术要求
石横电厂#4机组火检控制系统就地设备使用的是FORNEY早期产品,就地共有IDD-Ⅱ探头28只,火焰检测冷却风机2台。
2.1火焰检测系统
2.1.1乙方提供一套完整的最新型进口智能火焰检测系统DIGIT-ALL。
石横电厂#4炉为四角切圆锅炉,两层油,五层煤,原火检系统为FORNEY的IDD火检系统。改造后采用分体式火检检测系统,火检探头耐温应在100℃;预置电缆使用四芯电缆(带一屏蔽线);保留原先FORNEY的外导管不动,采用两层冷却风冷却光纤;放大器机柜尺寸为800X800X2000(mm)。
配备的火检设备由28套火检探头、火检放大器、内导管组件、电缆组件组成。火检探头对煤燃烧器和油枪进行一对一检测。外导管组件固定在二次风箱内。该组件由金属软管、硬导管、冷却风进气管等组成。
内导管组件在使用时插入外导管组件中,由光导纤维、金属软管、导管、螺母等组成。火检内导管组件采用多种隔热措施,内导管组件极端耐高温达450℃。在冷却风系统正常运行的情况下,火检内导管组件温度为50℃,二次风温一般低于350℃,因此内导管组件的使用寿命得到保证。
火焰检测器应能清晰辨别出油和煤的火焰,并有防止“偷窥”的措施。火焰检测器的配置要求:每个点火油抢(单台炉共8支)配一对一的油火检;每个煤燃烧器(单台炉共20支)的火嘴一对一的配煤火检。
2.1.2 提供的火焰检测器应正确监视各种火焰状态(如火焰频率、强度等),不发出错误信息。对燃烧器火焰检测回路应有足够的灵敏度,对工况变化能进行有效的跟踪,具有根据工况变化选择不同参数设置功能,可对低光度有足够的响应,对各种干扰可进行可靠的逻辑处理,以达到正确识别的目的。火焰检测器的安装位置应能使其相邻的、对面炉膛反射的或相邻火焰的背景干扰处于最小。
火检器应满足下列要求:
型式: 红外线/可见光探头,直窥式光纤型
允许温度: 导管200℃
环境温度: 运行温度-40~100℃
贮存温度-40~120℃
湿度: 0~94%,结露,高盐雾、高潮湿海洋气候
防护等级: IP64
火检器的最大视角范围为:120°
2.1.3 火焰检测器应具有全电子自检系统,应提供直观的火焰信号,确保不会提供一个虚假的“有火焰或逻辑有火焰”信号。
3. 供货范围
3.1 供货范围见下表:
3.1.1 火检系统供货范围 (包括但不限于此)
序号 名称 型号(厂家) 数量 1. 火检探头 SF-300IR(Safefire) 28只 2. 内套管 SM-IC-510C-6(Safefire) 28根 3. 光纤组件 SM-FG-510BC(Safefire) 28根 4. 火检探头预制电缆 内含航空插头(Safefire) 28根 5. 设计、安装、调试 1套 3.1.2备品备件
序号 名称 型号(厂家) 数量 1 火检探头 SF-300IR(Safefire) 2只 2 光纤组件 SM-FG-510BC(Safefire) 2只 3 控制卡件 SA-3000(Safefire)
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