制浆造纸企业真空辊维护规程.docVIP

真空辊维护规程 1 真空辊的设备参数 名称 壳长 x 直径 x 重量 最大真空值 成型辊 L=8650 ?1600 W=24900kg -25kpa 伏辊 L=8650 ?1600 W=44000kg _40kpa _70kpa 真空吸移辊 L=8500 ?1016 W=18000kg _60kpa 第一真空传递辊 L=8500 ?1016 W=18000kg _45kpa 毛布真空辊 L=8500 ?1016 W=18000kg _60kpa 第二传递真空辊 L=8500 ?1016 W=18000kg -45kpa 2 作用与原理 2.1 作用 真空辊在造纸工艺中起着重要作用。真空辊是吸水及引纸的主要部件，真空辊真空调整 的状态将直接影响纸业质量及运行的稳定性。 2.2 原理 A．结构 真空辊的主要构件 真空表 调节真空宽度 移动位置, 箭头方向 密封条的加载锁定 辊壳清洗喷淋 轴向密封润滑喷淋 空心传动轴V型密封润滑 A B．原理  真空辊表面开有很多孔，水分可以透过孔吸 入辊内部的真空箱。真空箱装有两道狭窄的轴向 密封条，轴向密封被承槽底部的气管加载顶在壳 体内面，进气管板上装有压力计。真空管道连接 到真空系统，在真空箱内形成真空。真空开度可 以在操作侧调节。3 真空辊润滑 真空辊主轴承和传动齿轮箱与润滑系统相连接。对于润滑接口，参考真空辊安装图，对 于油流量，参考润滑系统文本。 成型辊： 主轴承 239/630/CAK/C083/W33 伏辊： 主轴承 230/850CAK/C083/W33 传动齿轮 618/750MA/C3 NU2226EC/C3 真空吸移辊： 主轴承 239/530CAK/C083/W33 传动齿轮 618/500MA/C3 NU318ECM/C3 第一真空传递辊：主轴承 239/530CAK/C083/W33 传动齿轮 618/500MA/C3 NU318ECM/C3 毛布真空辊： 主轴承 239/530CAK/C083/W33 传动齿轮 618/500MA/C3 NU318ECM/C3 第二传递真空辊：主轴承 239/530CAK/C083/W33 传动齿轮 618/500MA/C3 NU318ECM/C34 真空辊元件的维护 4.1 密封元件 1. 锁定条 2. 轴向密封 3. 锁定软管 4. 加载软管 5. 滑条 6. 轴向密封承槽 7. O 型条 4.2 元件更换周期 A. 壳 10-15 年更换 B. 重新磨壳间隔：根据现场的工艺条件和磨损状况。 C. 轴承 10-15 年更换 D. 非接触轴向密封：2-3 年 E. V 型环 2 年 F. 轴向密封条：2-3 年 G. 轴向密封加载软管：1-1.5 年 H. 壳的端面螺丝：3 年后更换 4.3 真空辊的管路连接 90 轴向密封润滑水R3/4 (PU and 2nd Tr) 94 轴向密封润滑水R3/4 (Felt su rll) 100 辊壳清洁喷淋 R1 ? P 轴向密封加载空气(R1/4) L 轴向密封锁定空气(R1/4) G1 操作侧空心轴V环的润滑 (润滑脂) R1/4 G2 传动侧空心轴V环的润滑 (润滑脂) R1/4 G3 轴承V环的润滑 (润滑脂) R1/4 Y 箭头以上可以移动 V 真空计 B Breather透气孔 R1 操作侧真空宽度的调节 R2 传动侧真空宽度的调节 第 363 页 吸移辊，第一毛布真空辊，第二传 递真空辊操作侧的连接管路 4.4 壳 A. 检查壳的外径，测量偏差不能超过径向和横向允许的公差，如有偏差需磨辊壳表面。 B. 检查辊壳内任何磨损，如有要求，应磨削。 C. 检查壳和辊头间的接触面，如有损坏，将损坏的部件加工以下。检查辊壳有无裂纹。 4.5 真空辊密封条 A. 检查轴向密封磨损和裂纹、密封接头有无损伤，并且干净，密封条夹干净。 B. 更换损坏密封条，如果厚度损坏 10mm 以上。 新的密封条：宽 44mm 窄 41 C. 伏辊和 1st 传递真空辊真空箱在入口有窄的轴向密封，出口有宽向密封。 D.检查密封件夹里的轴向密封纵向移动间隙。 E.检查边缘操作，边封清洁度和加载弹簧的操作。 4.6 轴向密封加载的锁定 A. 带压＜10kpa，检查加载软管的情况。 B. 1-1.5 年应更换软管。 4.7 密封的工作原理 真空增大，密封解锁 A. 密封条用来顶住辊内壳体密封真空箱，,在真空 区获得较高的真空。 密封条是通过气动加载软管加载的。 B. 密封条顶住辊壳时，是气动软管锁定的。 锁定密封条可以减少密封条和辊壳的磨损，降低 噪音和传动负荷。 4.8 检查齿轮传动箱 A. 检查齿轮有没有严重