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泵的使用与维护 1 离心泵的使用与维护 1.1 离心泵工作原理 离心泵是液体流送过程中不可或缺的一种设备，其原理是靠原动机（电机）带动叶轮在 充满介质（黏度一般小于 650mm2/s）的泵腔内旋转，依靠由此产生的离心力使介质受压 而流动，从而达到输送介质的目的。从叶轮里获得了能量的液体流出叶轮时具有较大的功能， 这些液体在螺旋形泵壳内被收集起来，并在后面的扩散管里把动能变成压力能。离心泵与其 他种类的泵相比，它具有构造简单、不易磨损、运行平稳、噪音小、出水均匀、调节方便、 效率高等优点，因此离心泵得到了广泛的应用。 1.2、离心泵的主要部件 主要部件有叶轮、泵壳和轴封装置。 1.2.1 叶轮 A. 叶轮的作用是将原动机的机械能直接传给液体，以增加液体的静压能和动能(主要增加静 压能)。 B. 叶轮一般有 6~12 片后弯叶片。 C. 叶轮有开式、半闭式和闭式三种。开式叶轮在叶片两侧无盖板，制造简单、清洗方便， 适用于输送含有较大量悬浮物的物料，效率较低，输送的液体压力不高；半闭式叶轮在吸入 口一侧无盖板，而在另一侧有盖板，适用于输送易沉淀或含有颗粒的物料，效率也较低；闭 式叶轮在叶轮在叶片两侧有前后盖板，效率高，适用于输送不含杂质的清洁液体。一般的离 心泵叶轮多为此类。叶轮有单吸和双吸两种吸液方式。 1.2.2 泵壳 泵壳作用是将叶轮封闭在一定的空间，以便由叶轮的作用吸入和压出液体。泵壳多做成 蜗壳形，故又称蜗壳。由于流道截面积逐渐扩大，故从叶轮四周甩出的高速液体逐渐降低流 速，使部分动能有效地转换为静压能。泵壳不仅汇集由叶轮甩出的液体，同时又是一个能量 转换装置。 1.2.3 轴封装置 A. 作用是防止泵壳内液体沿轴漏出或外界空气漏入泵壳内。 B. 常用轴封装置有填料密封和机械密封两种。 C. 填料一般用浸油或涂有石墨的石棉绳。机械密封主要的是靠装在轴上的动环与固定在泵 壳上的静环之间端面作相对运动而达到密封的目的。 1.3 泵的使用 1.3.1 启动前的检查。 A. 润滑油（或脂）是否添加适量。 B. 连轴器连接是否牢固，安全罩是否可靠。 C. 打开泵进口阀门到百分之百，开启出口阀门一半左右，让介质充满泵腔， 手动盘车确认泵运转灵活无阻滞无异常声响，然后关闭出口阀门。 1.3.2 启动 A. 点动电机试运转，查看转向是否正确，有无其他异常情况。 B. 确认一切正常后，开泵运转，开启出口阀门调整出口压力直到额定压力值， 使其在工作点运行。 C. 注意！泵不可以频繁启动，不得超过 10 次/H，每次间隔不小于 5 分钟。 1.3.3 运行 A. 运行期间定时检查泵运行状态是否良好，监测流量，压力，温度，振动， 噪声等数值的变化，并做好记录。 B. 运行期间要及时补充足量的润滑油脂。 1.4 泵的维护 运行中故障的判断和处理. 表 1 故障判断 症状 步骤号（见表 2） 泵不工作 -11-12-14-19-20-21 流量太小 -7-8-9-10-11-12-14-15-17-18-20-21-22-31-32 泵送压力太小 5-18-20-21-22-29-30-31 泵 开 车 后 不 在 工 作点 运行 功率太高 -8-11 -16-17-18-22-23-25-26-27-28-29-30 泵振动或引发太大噪音 2-3-4-9-10-11-19-21-23-24-25-26-27-28-29-31-32 -33-35-37-38-39-40 轴承磨损太快 -27-28-29-32-33-35-37-38-39-40 泵发热卡死 -22-23-25-26-27-28-29-32-33-35-36-37-38-39-40 机封泄露量大 机封压盖过热 密封液增加 机封不正常结霜 -41-42-43-44-45-46-47 -43-49  表 2 故障原因列表 1、泵不出水 26、转子与静部件摩擦 2、泵或入口管路未充满水 27、电机位置不正确 3、吸上高度过大 28、装配时轴承有负载 4、吸入压力与汽化压力之差过小 29、轴承损伤 5、泵送液体含气量大 30、口环磨损 6、入口管路有气囊 31、叶轮磨损 7、空气漏进入口管路 32、由于轴承损坏或不同心造成轴的偏心运转 8、空气通过填料箱漏入泵中 33、转子不平衡-----由于振动 9、脚阀太小 34、没有要求的介质冷却水冷填料函 10、脚阀部分堵塞 35、轴向窜量太大 11、吸入口浸入泵送液面 太浅 36、轴承箱体中润滑油或脂太多，导致轴承温度过 高 12、转速太低 37、润滑不足 13、转速太高 38、轴承配合不当或配合时损伤 14、转向错误 39、轴承不清洁 15、系统总水头高于泵的额定水头 4