制浆造纸企业润滑剂选用原则及润滑注意事项.docVIP

润滑剂选用原则及润滑注意事项 1. 设备润滑剂选用原则 1.1 设备原始资料 尽可能选用设备原始资料所推荐的润滑油品，因为优秀的产品和设计对设备所需要的润 滑剂都进行过详细的论证和细致的试验，一般情况下他们所推荐的润滑剂是非常可靠的。 1.2 其它同类产品 选用时不妨参考在相似环境下工作的同类设备，他们所使用的是何种润滑剂，效果如何， 进行技术分析比较后选用，效果一般比较理想。 1.3 相对运动速度 两摩擦面相对运动速度愈高，其形成油膜的作用也就越强，因此在高速运动副上应采用 低粘度润滑油和针入度较大的润滑脂；反之应选用相对较高粘度的润滑油和针入度较小的润 滑脂。 1.4 负荷情况 运动副所承受的载荷越大，应选用粘度较大的润滑油，反之，运动副所承受的载荷越小， 就应选用粘度较小的润滑油。 1.5 冲击负荷 冲击运动负荷将对运动副造成瞬时极大的压强，往复运动，间歇运动对油膜形成很不利， 因此应采用粘度较大的润滑油，有时候采用润滑脂或固体润滑剂，以保证可靠的润滑。 1.6 环境温度 环境温度较低时，应采用粘度较小，凝点较低的润滑油和针入度较大的润滑脂；反之， 应采用粘度较大，闪点较高，油性较好，氧化稳定性强的润滑油和滴点较高的润滑脂。 1.7 潮湿条件 在潮湿工作环境里，或者与水接触较多的条件下，一般润滑油容易变质或被水冲走，应 选用抗乳化能力较强和油性，防锈蚀性能较好的润滑剂，润滑脂（特别是钙基，锂基，钡基 等），有较强的抗水能力宜用于潮湿的工况条件下，但具体应以各油品供应商所提供详细油 品资料为准。 1.8 灰尘 在密封设计与制造有一定困难的场合，采用润滑脂可以起到一定的隔离灰尘作用，防止 灰尘尘屑的侵入。 1.9 表面间隙 间隙越小，使用润滑油的粘度越低，因为低粘度润滑油的流动性和契入能力较强，能迅 速进入到间隙较小的摩擦副中间起到润滑作用；反之亦然。 1.10 表面粗糙度 表面相对粗糙一些就要求相应使用一些粘度较大或针入度较小的润滑油脂；反之，应选 用粘度较小或针入度较大的润滑脂。 1.11 表面位置 在垂直导轨,丝杠,外露齿轮,链条,钢丝绳等润滑油容易流失的部位,宜选用粘度较大的润 滑油脂。 1.12 其它 1.12.1 在循环润滑系统,油芯或毛毡滴油系统,此类系统一般都要求润滑油具有较好的流动性, 宜采用粘度较小的润滑油.对于循环润滑系统,还要求润滑油有较高的抗氧化安定性能,很少 的机械杂质,以保证系统长期的洁净和稳定。1.12.2 在集中润滑系统中采用的润滑脂,就要求其针入度大一些,以便于运输。 1.12.3 在飞溅和油雾润滑系统中,为减轻润滑油的氧化作用,宜选用有抗氧化添加剂的润滑油, 对于需要人工间歇加油的装置,则应该采用粘度大一些的润滑油,以免迅速流失。 2 设备润滑应注意事项： 2.1 定点：设备维护负责人应对每台设备需润滑部位非常清楚，按规定部位加注润滑油，不 得遗漏。 2.2 定质：每个润滑点都要求采用一定品种牌号的润滑油，在加注润滑油时一定要采用同一 品种牌号的润滑油，避免不同品种牌号的润滑油之间出现反应变质的现象；加油器具要妥善 保管与使用，不得污染，加注油杯，加油口在加油前应该彻底擦洗干净，一般机油在加注前 应至少要用 100#不锈钢滤网过滤杂质。 2.3 定量：加注润滑油时一定要按规定剂量加油，油量过多或过少都不好，一般应按设备所 配带油杯，视窗，油尺刻度和标线加注。其它浸油润滑：当转速每分钟大于 1500 转时，油 量应在轴承最下部滚珠中心左右，当转速每分钟小于 1500 转时，油位应在轴承最下部滚珠 上缘左右。润滑脂：当转速每分钟大于 3000 转时加油脂量位于轴承室其余容积的 1/3，当 转速每分钟小于 3000 转时，加油脂量位于轴承室其余容积的 1/2。 2.4 定时：设备润滑要有计划，每台设备，每个润滑点都要定期巡检，定期加油，定期更换。 对于一般设备普通油品最好每月能够安排加油一次，运行 2000 小时更换润滑油，具体依据 设备技术手册和知名品牌油品质量保证书为准。在有条件的企业对油品进行定期检测，有计 划的换油效果更佳。油脂润滑的轴承最好能在 10000~15000 小时左右彻底更换润滑脂一次。 2.5 定人：每台设备的润滑都应有专人进行管理，计划，组织，实施，记录，检查都要到位， 设备才可能高效率，高可靠性，低成本的运行。