电磁检测技术.ppt

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电磁检测技术

蒸汽管道接头磁记忆检测和显微试片分析结果,缺陷部位存在夹杂、气泡。 地磁场同所有的矢量场一样,在垂直矢量的方向上强度为零,而且地磁场并不是一个恒定场,随着维度和高度的不同,甚至随着地理环境的不同而变化[31]。因此,理论上说相同应力集中情况,但由于与地轴方位不同和所在地理位置不同,所得测试结果可能不一致。 金属磁记忆法可进行非接触测量,在间隙0.1mm至5mm的范围内均有一定的灵敏度 ,缺陷深度和宽度对漏磁场强度的影响关系,这方面目前还没有系统研究结果。 应力集中和缺陷信号的区分判断 缺陷性质、大小、危险程度和检测信号之间的定量关系 金属组分和晶格结构对测试信号的影响 蒸汽管道接头磁记忆检测和显微试片分析结果,缺陷部位存在夹杂、气泡。 飞机叶片缺陷检测 管道对接焊缝检测 (a)焊接合格 (b) 焊接不合格 管道接头缺陷检测 转子中心轴缺陷检测 二维检测结果 钢厂弯头检测结果 焊缝检测结果 (a)平板焊缝 (b)环形焊缝 焊接构件 典型磁弹性模型 磁—弹塑性耦合模型 ★ 外加磁场的影响 其中 弹性应力场的影响 塑性变形的影响 磁—弹塑性耦合模型 ★ 最终表达式 有效性分析 ★ 外磁场影响:修正的Langevin函数 ★ 弹性应力场影响:拉压不对称、这应力促进磁化 ★ 塑性变形场影响:阻碍磁化过程(磁导率降低、矫顽力 上升) 问题1-地磁场影响 缺陷方向不同、测试地理位置不同、地磁场的叠加、磁场在缺陷位置的畸变…… 问题2-缺陷类型的确定 金属磁记忆检测技术是通过测量表面漏磁场来确定构件内部应力集中和缺陷,那么应力集中和缺陷深度及宽度对漏磁场强度的影响关系如何,这方面目前还没有系统的理论结果。 问题3-相关定量结果 可研究的问题 准确的理论模型? 方法实用化? 结果定量化? 金属磁记忆法 线性磁电荷分布模型 法向、切向漏磁场特征 缺陷宽度的影响 缺陷深度的影响 缺陷埋深的影响 测量提离值的影响 § 3-4巴克毫森磁噪声法(略) § 3-5 磁声发射技术(略) Thanks! 工程力学实验教程 * 王 正 道 ? 北京交通大学力学系 电磁检测技术 基本原理及工程应用 以电磁基本原理为基础,利用缺陷(应力集中和裂纹)处磁场信号的改变来确定缺陷和应力的一类力学试验测量技术 应力磁测技术在能源、电力、石化系统输油、输气管道及容器在线及无损检测方面具有重要应用背景的实现 基本原理 工程应用 ■磁场强度H、感应磁场B、磁导率μ § 3-1 基本概念 磁畴结构 磁力耦合效应 磁测应力种类 磁粉探伤和漏磁检测 金属磁记忆检测技术 巴氏噪声法检测 磁声发射技术 § 3-2 磁粉探伤和漏磁检测 表面无缺陷 表面有缺陷 检测原理示意图 磁化方式 飞机环形件多向磁粉探伤 漏磁信号特征 漏磁场二维分布图 磁偶极子模型 漏磁场信号影响因素 1. 裂纹深度 漏磁场信号影响因素 2. 裂纹倾角 漏磁场信号影响因素 3. 裂纹宽度 漏磁场信号影响因素 4. 缺陷埋藏深度 漏磁场信号影响因素 5. 提离值 漏磁场信号影响因素 6. 检测元件宽度 工业应用-管道猪 工业应用-管道检测 工业应用-钢丝绳断丝检测 § 3-3 金属磁记忆检测 漏磁检测技术只能检测宏观缺陷,无法对材料早期损伤进行评判,而且实验前后要进行励磁、去磁处理,这在实际在线检测中往往很难实现。 1997年俄罗斯科学家Doubov首次提出金属磁记忆法,该方法利用地球磁场作为磁化源,而且不仅可以测量宏观裂纹,而且可以诊断早期损伤。 物理机理 材料变形微观机理 当材料由于焊接或使用造成在最大应力集中位置形成稳定的位错滑移带,在地球磁场的作用下产生自有漏磁场。其外在表现为自有漏磁场沿其切向分量达到极大值,而法线方向分量过零点 形成表面自有漏磁场基本条件 ● 应力集中形成位错滑移带 ● 外部磁场(通常为地磁场)的存在 优点 ● 完全的无损检测方法,无需磁化或除锈等处理 ● 可进行非接触测量,测量范围:-0.1mm~5mm ● 表面和内部缺陷测量 ● 宏观缺陷和早期损伤检测 ● 设备简单轻便,易于工程现场 管道缺陷检测 电缆缺陷检测 传感器 被测电缆 螺母应力检测

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