闭塞冷锻星形套的微观分析-吉林大学学报.PDFVIP

第 32 卷第4 期 Vo l. 32 No.4 吉林大学学报(工学版) 2002 年 10 月 Journal of Jilin University (Engineering and Technology Edition) Oct.2002 文章编号: 1671 - 5497(2002)04 - 0031 - 05 闭塞冷锻星形套的微观分析 程万军黄良耳听，刘化氏2 (1.吉林大学材料科学与工程学院，吉林长春 130025; 2. 吉林大学银锻工艺研究所，吉林长春 130025) 摘 要:对星形套闭塞冷锻成形进行了实验研究，分析了残余应力分布不均的原因，提出了改 进冷锻模的方法，同时对材料的组织及硬度变化进行了分析，研究了位错密度的分布，并用位 错理论说明了材料硬化的微观原因。 关键词:星形套;闭塞冷锻;残余应力;硬度;位错 中图分类号:TG115.65 文献标识码:A 1 星形套闭塞冷锻成形原理 轿车等速万向节星形套(见图1)采用闭塞冷锻新技术成形，具有锻件精度高、节省原材料、降低生 产成本等显著特点，已在吉林大学试验成功。本文在研究星形套闭塞冷锻工艺宏观变形规律[t] 的基础 上，进一步对星形套冷锻件进行了显微硬度、残余应力、金相组织、位错形态和密度等微观分析[2; 3] 以 便了解冷锻变形的微观机理和锻件的内在质量，为完善工艺与模具设计提供了依据。 星形套材料为 20CrMnTi，名义化学成分: w(C) = 0.17% -0.23% , w(Si) = 0.17% -0.37% , w(Mn) =0.8% -1. 10% ， ω(Cr) = 1. 0% -1. 3% , w(Ti) =0.04% -0.1 %。冷锻前进行球化退火，退 火后硬度为 HV140，并经磷化皂化润滑处理。闭塞锻造在室温下进行，成形原理如图 2 所示。模具由 上、下冲头 1 、 4 和上、下凹模 2 、 3 组成。当压力机滑块下行时，上冲头 1 连同上凹模2 随之下行，与下凹 图 1 星形套三维造型 |刽 2 星形套闭塞冷锻原山国 Fig.1 The three-dimensional modeling Fig.2 The principle illustration of the closed-die of starlike inn巳r race cold forging of starlike inner race 收稿日期:2002-06-05 基金项目:国家九五同技攻关资助项目 (96.A22-03-02 ) 作者简介:程万军(1963 - )，男，吉林长春人，育林大学讲师， t守 t研究生。 . 32 . 吉林大学学报(工学版) 第 32 卷 模 3 闭合形成封闭型腔。继续下行，由油缸 6 产生强大的合模力，同时由下冲头 4 挤压坯料 5 直至充满 整个型腔。与常规锻造方法相比，闭塞冷锻成形有两个显著特点:一是在整个金属充满过程中型腔始终 是闭合的，因此不产生飞边，材料利用率高。二是金属变形时始终处于三向压应力状态。变形结束时冲 头单位压力可达2500 - 3000 MPa，这对于模具的强度和锻件的内在质量影响非常显著。 2 锻件的显微组织 20CrMnTi 材料在强烈的三向压应力作用下产生激烈的塑性变形，因晶粒被粉碎、拉长，使其内部 组织由原来的较大等轴晶粒变成带纤维的细晶粒，如图 3 所示。冷锻件晶粒得到细化，而且纤维走向与 锻件外形轮廓一致统计表明，其强度可提高 20% -30% 。 (a) 锻件心部组织 (b) 锻件外边缘组织