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沉井施工质量控制在顶管工作井中的应用

沉井施工质量控制在顶管工作井中的应用 广东建材2007年第5期施工技术 沉井施工质量控制在顶管工作井中的应用 方庆云(广州市建筑集团有限公司市政路桥分公司) 摘要:本文介绍了某工程的项管工作井,接收井采用沉井形式的施工工艺,并对沉井施工过程的 质量控制进行了详细介绍. 关键词:沉井;施工;质量 1工程概况 本工程Y一245#~Y一246#~Y一247#井段设计上采用 顶管施工,管径为800mm,采用III级钢筋混凝土管,接 头为F型接头,有141m长,设l座工作井和2座接收 井,即一个工作井分别向前,后两边接收井顶进的方法. 2施工方案的确定 本工程工作井,接收井采用沉井形式.工作井为长 方型结构,截面尺寸为4×lOm(净宽),接收井为圆形结 构,截面直径为5m(净宽).井壁混凝土为C25混凝土, 抗渗:S6,封底混凝土为C25混凝土井壁开孔处均采用 D5OOmm水泥搅拌桩止水方案. 3施工工艺的控制 顶管工作井,接收井施工顺序为:搅拌桩施工一基 坑开挖一垫层一支模一绑扎钢筋一现浇沉井下半部一 下沉一接沉井上半部一下沉到位一水下混凝土封底一 浇筑底板. 4施工操作 4.1深层搅拌桩施工方法,工艺及技术质量 水泥搅拌桩采用四搅两喷的施工方法.水泥搅拌 桩沿井外侧开口处布置,一般间距为80cm,在贴近井边 一 排采用密扣处理,横向排距为40cm,桩间搭接lOcm. 在基坑开挖前先施工.水泥搅拌桩桩径0.5m,方型布 置,桩中心距0.8m. (1)施工准备:①依据地质勘察资料进行室内水泥土 配合比试验,结合设计要求,选择最佳水灰比,水泥掺入 比.②水泥搅拌桩选用32.5R普通硅酸盐水泥作为固化 剂,水灰比控制范围为l:0.4~0.5间,由试验确定,成 桩桩径为500mm.③依据设计图纸,做好技术交底,做好 现场平面布置,安排施工进度,布置水泥浆制备的灰浆 池,有条件时将水泥浆制备系统安在流动挂车上,便于 流动供应,采用泵送浇筑时,泵送距离小于50m为宜.④ (2)泥浆吸排:利用高压水枪水流冲射刃脚边土层淤 泥,将其化成泥浆,利用50m./h泥浆泵通过导管把泥浆 泵出,经导槽排至池外,与此同时,将清水泵入池内,补 充水枪用水,循环不断.(见图5) 4.3沉井纠偏结果 表1沉井纠偏施工结果 下沉后结果设计沉井的允许偏差 A—l4.15—14.15 B一14.095—14.15 C一14.070—14.15 D一14.105—14.15 刃脚平均标高一14.15±100 底面中心位置9mmHgt;lOm≤H/100 偏移H≤lOm100 最大Lgt;lOm≤L/IO0且不大于300刃脚底面高差 5.5amL≤lOm100 注:H为下沉总深度;L为最高与最低两角间距离(下沉深度为l4.15). 箱体沉至设计标高位置后,全面检查箱体沉降差, 确认沉降差是否符合设计要求或规范值,通过跟设计和 规范对比,本次沉井纠偏结果满足要求(见表1).同时 分级启动四组液压千斤顶锁定箱体,整体减少箱体对地 基的压力,防止由于不均匀土质在长时间箱体压力下发 生徐变,产生新的不均匀沉降. 5结语 本次纠偏成功解决了东部快速干线污水泵站沉井 倾斜问题,质量完全满足设计和相关规范要求,采用该 方法大大节省了成本,方法值得推广,特别是对淤泥质 土中的沉井纠偏,尤其适用.● 【参考文献】 (1)《建筑施工手册》中国建筑工业出版社 (2)《桥涵》人民交通出版社 一 57— 施工技术广东建材2007年第5期 清理施工现场地下,地面及空中障碍物,以利施工安全. ⑤测量放线,准确定出每一个桩位. 水泥搅拌桩机配置相应的起吊设备及导向,量测, 固化剂制备等系统. (2)主要施工工艺:①采用四搅二喷的施工工艺; ②定位对中;③预搅下沉;④制备固化剂浆液;⑤喷浆搅 拌提升;⑥重复搅拌,喷浆. 移位:重复上述前五个步骤进行下一根桩的施工. (3)质量标准:①搅拌桩施工允许误差(见下表);② 保证水泥搅拌桩使用的水泥品种,标号,水泥浆的水灰 比等各项目必须符合设计要求; 搅拌桩施工允许误差 项目I桩距(fIlIn)I桩径(fIlIn)l垂直度(%)l桩长(m)I 允许偏差l4-50【不少于设计l不大于i.5%l不少于设计I (4)搅拌桩在成桩后7天内用轻便触探器钻取桩身 加固土样进行质量检验. 4.2基坑开挖 (1)沉井的基坑开挖深度为2.5m,以基坑底部周边 尺寸按1:0.5放坡至地面标高,基坑为敞口形,放坡面 上覆盖铅丝网浇筑1:2水泥砂浆其护坡稳定牢固.基坑 底四周边尺寸比沉井结构外包尺寸沿周边各放宽1.0m 计,可供立模板搭设外脚手架和沿基坑底周边处设置集 水井之需.沉井基坑可用反铲机挖土及人工配合削边坡 及整平基底,土方可随即用车辆外运. (2)沉井采用抓斗机向井内抓土法施工至

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