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沉井施工质量控制在顶管工作井中的应用
沉井施工质量控制在顶管工作井中的应用
广东建材2007年第5期施工技术
沉井施工质量控制在顶管工作井中的应用
方庆云(广州市建筑集团有限公司市政路桥分公司)
摘要:本文介绍了某工程的项管工作井,接收井采用沉井形式的施工工艺,并对沉井施工过程的
质量控制进行了详细介绍.
关键词:沉井;施工;质量
1工程概况
本工程Y一245#~Y一246#~Y一247#井段设计上采用
顶管施工,管径为800mm,采用III级钢筋混凝土管,接
头为F型接头,有141m长,设l座工作井和2座接收
井,即一个工作井分别向前,后两边接收井顶进的方法.
2施工方案的确定
本工程工作井,接收井采用沉井形式.工作井为长
方型结构,截面尺寸为4×lOm(净宽),接收井为圆形结
构,截面直径为5m(净宽).井壁混凝土为C25混凝土,
抗渗:S6,封底混凝土为C25混凝土井壁开孔处均采用
D5OOmm水泥搅拌桩止水方案.
3施工工艺的控制
顶管工作井,接收井施工顺序为:搅拌桩施工一基
坑开挖一垫层一支模一绑扎钢筋一现浇沉井下半部一
下沉一接沉井上半部一下沉到位一水下混凝土封底一
浇筑底板.
4施工操作
4.1深层搅拌桩施工方法,工艺及技术质量
水泥搅拌桩采用四搅两喷的施工方法.水泥搅拌
桩沿井外侧开口处布置,一般间距为80cm,在贴近井边
一
排采用密扣处理,横向排距为40cm,桩间搭接lOcm.
在基坑开挖前先施工.水泥搅拌桩桩径0.5m,方型布
置,桩中心距0.8m.
(1)施工准备:①依据地质勘察资料进行室内水泥土
配合比试验,结合设计要求,选择最佳水灰比,水泥掺入
比.②水泥搅拌桩选用32.5R普通硅酸盐水泥作为固化
剂,水灰比控制范围为l:0.4~0.5间,由试验确定,成
桩桩径为500mm.③依据设计图纸,做好技术交底,做好
现场平面布置,安排施工进度,布置水泥浆制备的灰浆
池,有条件时将水泥浆制备系统安在流动挂车上,便于
流动供应,采用泵送浇筑时,泵送距离小于50m为宜.④
(2)泥浆吸排:利用高压水枪水流冲射刃脚边土层淤
泥,将其化成泥浆,利用50m./h泥浆泵通过导管把泥浆
泵出,经导槽排至池外,与此同时,将清水泵入池内,补
充水枪用水,循环不断.(见图5)
4.3沉井纠偏结果
表1沉井纠偏施工结果
下沉后结果设计沉井的允许偏差
A—l4.15—14.15
B一14.095—14.15
C一14.070—14.15
D一14.105—14.15
刃脚平均标高一14.15±100
底面中心位置9mmHgt;lOm≤H/100
偏移H≤lOm100
最大Lgt;lOm≤L/IO0且不大于300刃脚底面高差
5.5amL≤lOm100
注:H为下沉总深度;L为最高与最低两角间距离(下沉深度为l4.15).
箱体沉至设计标高位置后,全面检查箱体沉降差,
确认沉降差是否符合设计要求或规范值,通过跟设计和
规范对比,本次沉井纠偏结果满足要求(见表1).同时
分级启动四组液压千斤顶锁定箱体,整体减少箱体对地
基的压力,防止由于不均匀土质在长时间箱体压力下发
生徐变,产生新的不均匀沉降.
5结语
本次纠偏成功解决了东部快速干线污水泵站沉井
倾斜问题,质量完全满足设计和相关规范要求,采用该
方法大大节省了成本,方法值得推广,特别是对淤泥质
土中的沉井纠偏,尤其适用.●
【参考文献】
(1)《建筑施工手册》中国建筑工业出版社
(2)《桥涵》人民交通出版社
一
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施工技术广东建材2007年第5期
清理施工现场地下,地面及空中障碍物,以利施工安全.
⑤测量放线,准确定出每一个桩位.
水泥搅拌桩机配置相应的起吊设备及导向,量测,
固化剂制备等系统.
(2)主要施工工艺:①采用四搅二喷的施工工艺;
②定位对中;③预搅下沉;④制备固化剂浆液;⑤喷浆搅
拌提升;⑥重复搅拌,喷浆.
移位:重复上述前五个步骤进行下一根桩的施工.
(3)质量标准:①搅拌桩施工允许误差(见下表);②
保证水泥搅拌桩使用的水泥品种,标号,水泥浆的水灰
比等各项目必须符合设计要求;
搅拌桩施工允许误差
项目I桩距(fIlIn)I桩径(fIlIn)l垂直度(%)l桩长(m)I
允许偏差l4-50【不少于设计l不大于i.5%l不少于设计I
(4)搅拌桩在成桩后7天内用轻便触探器钻取桩身
加固土样进行质量检验.
4.2基坑开挖
(1)沉井的基坑开挖深度为2.5m,以基坑底部周边
尺寸按1:0.5放坡至地面标高,基坑为敞口形,放坡面
上覆盖铅丝网浇筑1:2水泥砂浆其护坡稳定牢固.基坑
底四周边尺寸比沉井结构外包尺寸沿周边各放宽1.0m
计,可供立模板搭设外脚手架和沿基坑底周边处设置集
水井之需.沉井基坑可用反铲机挖土及人工配合削边坡
及整平基底,土方可随即用车辆外运.
(2)沉井采用抓斗机向井内抓土法施工至
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