硫化橡胶或热塑性橡胶—硬度的测定—常规试验法.docVIP

FCLHCXJ0052 硫化橡胶或热塑性橡胶 硬度的测定 常规试验法 F_CL_HC_XJ0052 硫化橡胶或热塑性橡胶—硬度的测定—常规试验法 范围 本方法规定了对表面平坦而且两面平行的硫化橡胶或热塑性橡胶国际硬度的四种测定方法： 方法N 常规试验 方法H 高硬度试验 方法L 低硬度试验 方法M 微型试验 对于弯曲表面表观硬度的测定也规定了用方法N、H、L和M的四种方法，分别为方法CN、CH、CL和CM。 这些方法的主要区别在于钢球的直径和压入力的大小，根据特定的用途选择合适的方法。每个访法的适用范围如图1所示。 方法N：硬度的常规试验。适用于橡胶的硬度在35 IRHD ~85IRHD范围内，也可用于硬度在30~95IRHD范围内的橡胶。试样的厚度要求大于或等于4mm。 方法H：适用于橡胶的硬度在85 IRHD ~100IRHD范围内，试样的厚度要求大于或等于4mm。 方法L：适用于橡胶的硬度在10 IRHD ~35IRHD范围内，试样的厚度要求大于或等于6mm。 注1：在85IRHD~95IRHD和30 IRHD ~35IRHD范围内，用方法N测得的硬度至于分别用方法H或方法L获得的数据不完全一致。 方法M：硬度的微型试验法，本质上是按比例缩小的常规实验法，适用于橡胶的硬度在35 IRHD ~85IRHD范围内，也可用于硬度在30 IRHD ~95IRHD范围内，试样的厚度小于4mm的橡胶。 注2：由于橡胶的各种表面因素，例如由打磨引起的表面粗糙，只是微型试验与常规实验所测的结果出现差异。 方法CN、CH、CL和CM：弯曲表面的表观硬度试验。 试验的式样和制品足够大，是硬度计能安放在上面。 试验的试样和制品及硬度计都很小，使他们能安放在普通的支座上。或者能将试样安放在硬度计的试样台上。 上述方法不能保证适用于所有类型和尺寸的试样，但包括了像“O”型圈这样一些最普通的类型。 胶辊表观硬度的测试可参照胶辊的测试方法。 原理 本硬度试验是测量钢球在一个小的接触力和一个大的总力作用下，压入橡胶的深度差。当采用微型试验时，用刻度系数6乘以这个差值。橡胶国际硬度有表3至表5或由这些表绘制的曲线获得，或者由以橡胶国际硬度为单位的刻度盘直接读数。这下表和曲线由附录A给出的压入深度与硬度之间的经验关系得到。 定义 本方法采用以下定义。 橡胶国际硬度（IRHD）应这样确定：当IRHD等于0时，表示材料的杨氏弹性模量为0；当IRHD等于100时，表示材料的杨氏弹性模量为无限大。在通常情况下应满足如下条件： 橡胶国际硬度的增量总是近似的表示相同比例的杨氏弹性模量的增量。 对于高弹性橡胶，橡胶国际硬度和邵尔A型硬度的数值大致相同。 标准硬度（用S表示） 使用方法N、H、L和M规定的程序，用标准厚度和不小于规定的最小横向尺寸的试样测得。橡胶国际硬度值取整数位。 表观硬度 使用方法N、H、L和M规定的程序，用非标准试样，以及使用方法CN、CH、CL和CM测得。橡胶国际硬度取整数位。 注3：用方法CN、CH、CL和CM测得的值总是给出表观硬度，因为试验通常在橡胶厚度有所变化的整个制品上进行，而且在多数情况下，横向尺寸不能保证压足与边缘之间的最小距离。因此测得的数值通常与用方法N、H、L和M在标准试样上，或在相同厚度的制品的平坦表面上所测得的数值不一致。另外测出的硬度值还与制品的支撑方法和是否使用了压足有关。 在弯曲表面上测得的结果，仅适用于特殊形状，特殊尺寸的试样或制品，以及特殊的支撑方式等。同标准硬度值相比可相差10IRHD左右。此外，经打磨的表面或用其他方法除去布纹的表面，与光滑的模压表面相比，得到的硬度值将稍有不同。 仪器 方法N、H、L和M 仪器的主要部件如下所述，其尺寸和作用力见表1。 表1 仪器的压力和尺寸 试验 直径 mm 钢球作用力 压足上的力 N 接触力 N 压入力 N 总力 N 方法N (常规试验) 球2.5±0.01 压足20±1 孔 6±1 0.30±0.02 5.40±0.01 5.70±0.03 8.3±1.5 方法H （高硬度） 球1.00±0.01 压足20±1 孔 6±1 0.30±0.02 5.40±0.01 5.70±0.03 8.3±1.5 方法L (低硬度) 球5.00±0.01 压足22±1 孔 10±1 0.30±0.02 5.40±0.01 5.70±0.03 8.3±1.5 方法M (微型试验) mm mN mN mN mN 球0.395±0.005 压足3.35±0.15 孔 1.00±0.15 8.3±0.5 145±0.5 153.3±1.0 235±30 压杆和压杆的支撑装置。可垂直移动的压杆，下端是一个钢球或球形表面。压杆的支撑装置，可使其在施加接触力之前，钢球下端部稍