第十二章 收尘设备123.pptVIP

第三篇　流体分级设备　和收尘设备;第十一章　流体分级设备 ;12.1 概述 12.1.1 收尘的目的和意义 工业生产的迅速发展必然带来对环境的污染。虽然生产工艺和净化技术都在不断提高和完善，以力求减少污染物的排放量，但每年的排放总量仍在不断递增。对大气的主要污染物是粉尘，其次是硫化物、氮氧化物、一氧化碳以及大气中由于光合作用形成的物质（光化学烟雾）。资料显示，每年仅粉尘排入大气中，全世界有1亿多吨。在水泥生产中，由于每生产1t水泥需处理3～4t的物料，据1985年的粗略统计，我国全年水泥工业在这些不同的工艺处理过程中，其粉尘总排放量约500万t，占全国工业粉尘污染的第二位。 工业收尘的目的：减少污染；降低成本；工艺需要。;12.1.1.1 粉尘排放量的统计计算 工业性生产排放的粉尘总量，可以通过统计计算方法求???。通常由污染源每年的总产量P（t/y）、未加控制的污染源的排放的粉尘量c(kg/t)、收尘设备的平均收尘效率ηc、收尘设备的使用率ηf来统计计算。特定污染源的排放量Q（t/y）可用下式计算： (12.1) 其中生产总产量可由部门的统计数据获得;未加控制的污染源排放量及收尘设备的收尘效率可由资料查取或测定。;12.1.1.2 粉尘的排放标准 由于粉尘对环境、生态、经济等方面的影响较大，因此相应有排放标准来加以控制。如《大气环境质量标准》（GB 3095—82），《工业“三废”排放试行标准》（GBJ 4—73），以及为控制粉尘对人体健康的影响而制定的卫生标准。 见P241;12.1.1.3 水泥生产排尘特性 水泥生产中，由于物料处理量大，高温作业，输送环节多，从矿山开采、原料破碎、粉磨、烘干、煅烧到包装，在这些生产过程中都不可避免地排放出大量的悬浮于空气中的固体粒子，即粉尘。;表12.5水泥厂部分设备排出气体的含尘浓度; 粉尘，通常按其形成的方式分为尘和烟两类。 尘是固体物质在破碎、研磨、爆破、凿岩之类的机械过程中分裂而成的。 烟是由于物体燃烧或受热挥发而冷凝所成的。 水泥生产则同时拥有烟和尘两类，水泥生产的收尘是复杂的。同时，收尘也是生产工艺过程的组成部分。如输送物料的收集、粉磨或煅烧系统的集尘，既防止了大气环境污染，同时又回收了原料和产品，提高了经济效益。;12.1.2 收尘设备的性能 收尘器性能包括流量Q、压力损失Δp和收尘效率η ，此外还应包括设备的耐用年限以及维修难易等经济性能。;12.1.2.1 流量Q 收尘器的流量为通过设备的含尘气体流量。收尘器流量为给定值，一般以体积流量表示。高温气体和不是一个大气压情况时必须把流量换算到标准状态，其体积以Nm3/min或Nm3/h表示。在操作温度、压力下，则取 m3/min或m3/h即可。某些情况下，气体的特性参数与空气相近，其密度及粘度(粘滞系数)可取空气的值。;12.1.2.2 收尘效率 收尘效率是收尘设备工作的重要技术指标。收尘效率与收尘器的种类、结构形式、粉尘粒径分布、含尘量及气体量、温度和湿度等因素有关。 总收尘效率 分级收尘效率 综合收尘效率 通过率;（1） 总收尘效率 根据测定方法的不同，可分为： ① 质量测定法 总收尘效率为收尘设备从含尘气体中所捕集下来的粉尘质量G2与含尘气体进入收尘设备的粉尘质量G1之比。可按下式计算： η=G2/G1×100% (12.2) 式中 ： G2——收尘设备从含尘气体中所捕集下来的粉尘质量，g/s； G1——含尘气体进入收尘设备的粉尘质量，g/s。 ;② 浓度测定法 (12.3) 式中 ： Q1、Q2——分别为进入气体和排出气体 的体积流量，m3/h； c1、c2——分别为进入气体和排出气体的含尘浓度，g/m3。 当收尘设备没有漏风时，即Q1=Q2，上式可简化为