化工设备基础 内压薄壁圆筒和球壳的设计.pptVIP

压力容器中强度设计的任务 在压力容器的设计中，一般都是根据工艺要求先确定内外径。 强度设计的任务就是根据给定的内径、设计压力、设计温度及介质腐蚀性等条件，设计出合理的厚度，以保证设备能在规定的使用寿命内安全可靠的运行。 压力容器强度计算的主要内容是新容器的强度设计及在用容器的强度校核。 新的压力容器的设计内容 确定设计参数 选择使用材料。 确定容器的结构形式。 计算筒体与封头的厚度。 选取标准件。 绘制设备图纸。 压力容器强度校核的意义 判定在下一个检验周期内或在剩余寿命期间内，容器是否还能在原设计条件下使用。 当容器已被判定不能在原设计条件下使用是，应通过强度计算，提出容器监控使用的条件。 当容器针对某一使用条件需要判废时，应提出判废依据。 四种强度理论的相当应力 气压试验 气压试验：对不适合作液压试验的容器，例如容器内部不允许有微量残留液体，或由于结构原因不能充满液体的容器，可采用气压试验。所用气体应为干燥、洁净的空气、氮气或其他惰性气体，试验气体温度一般应不低于15℃。 试验程序：缓慢升压到规定试验压力的10%，且不超过0.05MPa，保持5min，然后对所有焊缝和连接部位进行多次检查；合格后继续升压到规定试验压力的50%，其后按每级为规定试验压力的10%的极差逐渐升压到试验压力，保持10min后，然后再降至试验压力的87%，保持足够的时间并同时进行检查，如有泄露，补修后再按上述规定重新试验。 气密试验 容器须经压力试验合格后，方可进行气密试验。 方法：首先缓慢升压至试验压力保持10min，然后降至设计压力，同时进行检查，气体温度应不低于5℃。 注意事项：容器做定期检验时，若容器内有残留易燃气体存在会导致爆炸时，则不得使用空气作为试验介质。 例9-3 设计锅炉汽包的筒体壁厚。工作压力为15.6MPa,工作温度为350℃,其内径为1300mm。 【解】 1.选材：工作温度中温，工作压力为高压，有轻微腐蚀。 故采用低合金钢18MnMoNbR（GB6654-96)。ss=410MPa。 2.确定参数 （1）工作压力15.6MPa,是高压容器，属于三类容器。其焊缝结构必须是双面对接焊结构或其他等强度焊接，100%无损探伤， φ=1 。 （2） 筒体需保温，则筒壁设计温度取介质温度， [s]=[s]350=190MPa （3）需安装安全阀，pc=p=1.1×15.6=17.16(MPa)。 （4）水蒸气对低合金钢有轻微腐蚀，且为单面腐蚀，C2=1mm。 3.计算壁厚 例9-4 校验旧气瓶。资料记载该气瓶材质为40Mn2A，系无缝钢管收口而成。实测其外径为219mm,最小壁厚为6.5mm。查材料手册得该材料的sb=785MPa,ss=510MPa,d5=18%。（1）常温下可否充15MPa氧气？（2）如强度不够，最高允许工作压力多少？ 【解】1.确定参数 pc=15MPa, DO=219mm, Sn=6.5mm, 无缝钢管f=1， C2=1mm, 实测壁厚6.5mm ，则C1=0, δe=6.5-1=5.5mm, 许用应力求取： [s]t=min｛sb/nb ,ss/ns｝=min｛785/3 ,510/1.6｝=262(MPa) 。 2.强度校核 校核公式为 液压试验 气压试验 3、压力试验的应力校核 圆筒壁在试验压力下的计算应力 例题 9-1 有一圆筒形锅炉汽包，内径Di=1200mm，操作压力为4MPa（表压），此时蒸汽压力为250℃，汽包上装有安全阀，材料为20R，筒体采用带垫板的对接焊，全部探伤，试设计该汽包的厚度。 解（1）：确定参数 Pc=1.1Pw=1.1x4=4.4MPa,Di=1200mm (2)计算厚度 （3）确定厚度附加量 例9-2：某化工厂欲设计一台石油气分离用乙烯精馏塔。工艺参数为:塔体内径 ；计算压力 ；工作温度t＝-3～-20℃。试选择塔体材料并确定塔体厚度。 由于石油气对钢材腐蚀不大，温度在-3～-20℃，压力为中压，故选用16MnR。 （2）确定参数 (附表9-4)； (采用带垫板的单面焊对接接头,局部无损检测)； 取 , , 解： （1）选材 （3）厚度计算 计算厚度 设计厚度 根据 ,查表9-10得： 名义厚度 圆整后,取名义厚度为 。 该塔体可用8mm厚的16MnR钢板制作 。 （4）校核水压试验强度 式中， 则 而 可见 ，所以水压试验强度足够。 4.设计壁厚： δd=δ+C2=61.5+1.0=62.5(mm), 查表得C1=1.5(mm)