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FX 压力容器的常规设计方法 内压、外压（中、低压） 几类常用化工设备 换热设备、塔设备、搅拌设备 各章知识点概括 绪 论 第 一 篇　化工设备材料第一章 化工设备材料及其选择 学习重点： 化工设备材料的选择 学习难点： 材料的性能 学习重点： 容器的分类 学习难点： 对容器的基本感性认识 第 2 篇　化工容器设计 第二章 容器设计的基本知识 1、常温容器 指壁温高于-20℃至 200℃的容器。 　　 2、高温容器 指壁温达到材料蠕变温度下工作的容器。 碳钢或低合金钢420℃;合金钢450℃; 奥氏体不锈钢 550℃ 。 3、中温容器 指壁温在常温和高温之间的容器； 4、低温容器 指壁温低于-20℃条件下工作的容器。 其中-20 ℃~-40 ℃(浅冷容器)，低于-40℃(深冷容器) 按容器壁温分类 按安全管理和技术监督的角度分类 固定式容器 气瓶 移动式容器 气桶 槽车 压缩气体气瓶（高压气瓶） 液化气体气瓶 溶解气体气瓶（乙炔气瓶） 低压液化气体气瓶 高压液化气体气瓶 3.1.1 薄膜容器及其应力特点 结论 在任何一个压力容器中，总存在着两类不同性质的应力　 无力矩 理论求解 薄膜应力 边缘应力 有力矩 理论求解 当圆筒形容器受到内压力P作用 环向纤维伸长 纵向纤维伸长 纵向截面上有应力产生 横向截面上有应力产生 环向应力或周向应力 经向应力或轴向应力 ①环向应力或周向应力，用 表示，单位MPa，方向为垂直于纵向截面； 图3-2内压薄壁圆筒壁内的两向应力 ②轴向应力或经向应力，用 表示，单位MPa，方向为垂直于横向截面； ③由于厚度δ 很小，认为 、 都是沿壁厚均匀分布的，并把它们称为薄膜应力。 回转壳体的应力分析—薄膜应力理论 学习重点： 内压薄壁圆筒的厚度计算 学习难点： 厚度的概念和设计参数的确定 第四章 内压薄壁圆筒与封头的强度设计 4.2.1 强度设计公式 1. 内压薄壁圆筒的厚度计算 第二节 内压薄壁圆筒壳与球壳的强度设计 -强度设计公式 将平均直径换为圆筒内径D=Di+ ; 将压力p换为计算压力pc；考虑焊接制造因素,引入焊接接头系数φ，将[σ]换为[σ]tφ则得圆筒的计算厚度： 根据前面所讲的第三强度理论，有： 其中： —计算厚度,mm —设计厚度,mm [σ]t —材料在设计温度下的许用应力，Mpa; 考虑腐蚀余量 得到设计厚度 (4-5) 第二节 内压薄壁圆筒壳体与球壳的强度设计 -强度设计公式 圆筒的计算厚度 圆筒的设计厚度 若采用第四强度理论 (4-6) 式(4-5)和式(4-6)计算结果相差不大， GB150-98规定采用式(4-5)，最后加上钢板厚度的负偏差C1，再根据钢板标准规格向上圆整，确定选用钢板的厚度，此厚度称为名义厚度，以 表示，即图纸上标注的厚度。 2.厚度的定义 计算厚度： 设计厚度 = ＋ C2 名义厚度 = ＋ C1＋圆整值= ＋C＋圆整值 有效厚度 = －C 其中 C=C1＋C2 第二节 内压薄壁圆筒壳体与球壳的强度设计 -强度设计公式 C1—钢板厚度的负偏差(mm)；C2—腐蚀裕量(mm)；C=C1＋C2 C1 C2 圆整值 加工减薄量 C=C1+C2 毛坯厚度 设计厚度 计算厚度 名义厚度 有效厚度 设计压力较低的容器计算厚度很薄。大型容器刚度不足， 不满足运输、安装。限定最小厚度以满足刚度和稳定性 要求。GB150-1998规定壳体加工成形后不包括腐蚀裕量 最小厚度： a. 碳素钢和低合金钢制容器不小于3mm b．对高合金钢制容器，不小于2mm c.碳素钢、低合金钢制塔式容器 不锈钢制塔式容器 min d ≥ max{ i D 1000 2 , 4mm} i D 1000 2 min d ≥ max{ , 3mm}. 第二节 内压薄壁圆筒壳体与球壳的强度设计