数控技术CNC第 2.4.ppt

数控技术CNC第 2.4

刀位点 刀位点是指在加工程序编制中,用以表示刀具特征的点,也是对刀和加工的基准点。   编程时,通常都将车刀刀尖作为一点来考虑,按假想刀尖轨迹编程(即工件的轮廓与假想刀尖P重合),而车削时实际起作用的切削刃是圆弧切点A、B,这样就会引起加工表面的形状误差。 图1刀尖圆角R 刀尖圆弧自动补偿功能    图2刀尖圆角R造成的少切与过切 当用按理论刀尖点编出的程序进行端面、外径、内径等与轴线平行或垂直的表面加工时,是不会产生误差的。 但在进行倒角、锥面及圆弧切削时,则会产生少切或过切现象,如图2所示。 圆头车刀车圆锥面及圆柱面 圆头车刀车弧面 (虚线为实际加工轨迹) 刀具半径补偿可通过从键盘输入刀具参数,并在程序中采用刀具半径补偿指令实现。 参数包括刀尖半径、车刀形状、刀尖圆弧位置,这些都与工件的形状有关,必须将参数输入刀据库 。 格式: G41 G00 G42 X(U) Z(W) ; G40 G01 刀具半径补偿功能   OFFSET 01 O0005 N0040 NO. X Z R T 01 025.036 002.006 000.400

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