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2016年4S店最新安全生产培训教材PPT
东莞XX安全生产培训
;培训的目的;目 录;一、关注安全 关爱生命;为什么要安全?
安全为了生产、生产必须安全
对安全要求的程度,体现生活
的质量、层次、品位
高看自己
享受安全;; 安全管理方针
●我国安全生产管理方针:安全第一,预防为主
●我国消防工作方针:预防为主,防消结合。
●我国职业病防治方针:预防为主,防治结合;分类管理,综合治理。;安全:是指生产系统中人员免遭不可承受危险的伤害。;;人的因素:人员缺乏安全知识,疏忽大意或采
取不安全的操作动作等而引起事故。
(1)违章指挥
(2)违章操作
(3)违反劳动纪律;;;二、从业人员安全须知;一:遵守安全生产的一般规则;二:严格遵守公司有关安全生产规章制度;;三:做到“三不伤害”;四:正确佩戴使用劳动防护用品;防护鞋的作用:
使用部门:售后车间各班组
? 防止物体砸伤或剌割伤害。如高处坠落物
品及铁钉、锐利的物品散落在地面,这样
就可能引起砸伤或刺伤
? 防止地板打滑
防护手套的作用:
使用部门:售后车间各班组
?防止撞击、切割、擦伤。
?防止机油等化学品损伤手部;防护眼镜的作用:
使用部门:售后车间钣金及喷漆组
?防止异物进入眼睛
?可阻隔尘埃、飞屑(玻璃碎片)、 化学品飞溅及烟雾。
?可阻隔微粒、飞屑 (玻璃碎片)、 碎片冲击。
?在进行打磨、切割、钻孔、喷漆等工作时必须佩戴防护
眼罩,以防止眼睛受飞出的碎片和飞屑损伤。
防尘口罩的作用:
使用部门:售后车间钣金及喷漆组
?防止在打磨或是切割时产生的粉尘或金属微粒进入
呼吸系统。
?在进行打磨、切割等工作时必须佩戴防护口罩。
;从业人员安全须知;从业人员安全须知;三、车间5S要求;车间5S要求;车间5S要求;车间5S要求;车间5S要求;车间5S要求;车间5S要求;四、作业安全要求;用电安全基本要求
车间内的电气设备不要随便乱动,发生故障不能带病运转,应立即请电工检修。
经常接触使用的配电箱、闸刀开关、按钮开关、插座以及导线等,必须保持完好。
需要移动电气设备时,必须先切断电源,导线不得在地面上拖来拖去,以免磨损,导线被压时不要硬拉,防止拉断。
打扫卫生、擦拭电气设备时,严禁用水冲洗或用湿抹布擦拭,以防发生触电事故。
停电检修时,应将带电部分遮拦起来,悬挂安全警示标志牌。
;作业安全要求;禁用拖灯检查油箱内部情况;作业安全要求;电瓶在充电的时候要调整合适的电流,并要保持通风,避免明火
;作业安全要求;作业安全要求;作业安全要求;作业安全要求;;; 售后车间使用的工具和设备有手动的、气动的和电动的三类。使用工具和设备基本的安全要求如下:
(1)手动工具要保持清洁和完好。应经常清洁沾有油污和其他杂物的
工具,检查其是否有破损,以免使用时发生机械事故,伤及人身。
(2)使用锐利或有尖角的工具时应当小心操作,以免不慎划伤不应触
及部位或伤及人身。
(3)专用工具只能用于专门的操作,不能移作它用。
(4)不要将旋具、手钻、冲头等锐利工具放在口袋中,以免伤及本人
或划伤汽车表面。
(5)使用电动工具之前应检查是否接地,检查导线的绝缘是否良好。
操作时,应站在绝缘橡胶地板上进行(或穿有绝缘靴)。
(6)用气动或电动工具从事打磨、修整、喷砂或类似作业时,必须戴
防护眼镜。;(7)必须确认电动工具上的电路开关处于断开位置后,才允许接通电源。电
动工具使用完毕,应切断电路,并从电源上拔下来
(8)清理电动工具在工作时所产生的切屑或碎片时,必须让电动工具停止转
动,切勿在转动过程中用手或刷子去清理。
(9)任何操作都不宜过度探身,防止滑倒事故。
(10)气动工具必须在规定的压力下工作。
(11)不要将压缩空气对着人或设备吹。;螺丝确保紧固;专用工具的使用;用专用工具进行施工,提高安全、提高效率、提升速度
;消除潜在的隐患;检查曲轴等旋转部分是否有扳手等工具杂物
检查燃油管、电源接线等是否有没接上的。
着车前招呼同伴“我要着车了”;水箱盖取下方法;;;扳手使用,一般用拉不用推;
推时注意不要碰伤手
錾子、锤子的使用:
- 检查锤子是否松动
- 錾子尾端不能有毛刺
锉刀一定要有柄;
机体螺丝要先用手带入
总体安装部件前检查前一个部件是否已装好,并用视等方法检查将要装的部件是否合格
整体拆装流程熟悉,相应部件做好必要记号
始终安全工作,防止伤害的发生
当心防止事故伤害到自己
生;始终使你的工作场地保持干净来保护你
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