用于气体分离和液化的透平膨胀机及制冷.PDFVIP

设计制造 　 用于气体分离和液化的透平膨胀机及制冷 L . C . Kun (纽约林德分部联碳股份有限公司) 　　摘要 　本文概述了反动度为 50 % 的向心径流透平膨胀机初步设计的一种简单有效的方法 , 提供了一些基于相似准则的设计图表 , 这些相似准则可用来确定运行的最佳转速和主要尺寸 , 另 外还讨论了一些有关空气动力学和制造工艺方面的不相容要求 。 1 　引言 制冷有多种方法 , 例如 : 蒸发与解吸 , 焦耳 — 汤姆逊膨胀效应 、通过输出功而膨胀 、对工质做功 ( ) 膨胀 如 RaqueHilsch 涡管 、脉管及排空过程 、 磁冷却 、温差冷却等等 。 在工业上 , 空气分离领域的两个里程碑产生于 1895 年和 1899 年 。当时 , 来自林德公司的卡尔 ·林 ( ) 德采用了焦 —汤 J —T 膨胀效应 , 而乔治 ·克劳 特则将焦 —汤过程与一台活塞式膨胀机结合起来产 生液空 , 以获取氧气来满足市场需求量的不断增 长 。早期的这方面工作在参考文献[ 1 、2 ] 中有较详 细的介绍 。 甚至当今在一些大型低温装置上几乎都还在使 用这两种方法 , 即焦耳 —汤姆逊膨胀效应和通过功 图 1 　现代液化循环系统 输出膨胀 。初期成功设计的膨胀机是冲动型膨胀 机 , 卡皮查在分析了冲动型和径流型膨胀机的损失 功有着很大的影响[6 ] , 甚至在 90 % 的范围内都有 后 , 研制成功了如他在 1939 年介绍的后一种型式 可能进一步提高 。 的膨胀机[3 ] , 因而到 40 年代时 , 对空分或液化循 环热力学效率的要求已得到相当程度的认识 , 并且 许多必要的部机也取得了相当完善的发展 。 2 　循环特性 现代的液化循环除了在两个温度级 ( 图 1) 用 透平制冷外 , 则更接近于克劳特过程 。实际上 , 这 是一种在系统复杂性和循环损失之间折衷的结果 , 如液化氮气的投资和生产成本 , 这种循环如果采用 三台膨胀机 , 其效率会较高 , 这主要是由于热交换 器的冷却曲线匹配较好 。 对于这样的液化装置 , 要找到其经济最佳点是 一个复杂的过程 , 正如在参考文献[5 ] 中所叙述的 那样 。我们从图2 中可以看到 , 透平效率对液化耗 图2 　标态液化功随透平效率的变化 ·16 · 深冷技术 　2000 年第 4 期 © 1994-2010 China Academic Journal Electronic Publishing House. All rights reserved. L. C. Kun : 用于气体分离和液化的透平膨胀机及制冷 设计制造 3 　透平相似参数 首先的两个设计参数即比转速和比直径是最有 透平膨胀机的空气热力学和机械设计看来似乎 用的 , 因为它们决定着透平叶轮的尺寸和工作转 速 。其重要性可表示为 : 如果两台几何相似的机器 是个非常复杂的工作 。目前由于已发表的用于各种