建筑工程中大体积混凝土施工技术探析.docVIP

精品论文 参考文献 建筑工程中大体积混凝土施工技术探析 身份证号：62222319870405xxxx 【摘 要】大体积混凝土的施工过程，是一项涵盖了建设、设计、承包、监理、材料供应商、检测等单位的系统工程。其施工质量的更多的还是取决于承包单位和监理单位因为他们毕竟是最终产品的实现者，采用降低水泥用量和水用量，优化混凝土配合比，选择气候条件适宜的季节施工，提高混凝土搅拌、运输、浇筑、振捣及平仓等操作质量和在养护期间严格进行温控等一系列避免大体积混凝土产生裂缝的有效措施和手段。制定详细周密的施工方案，采取积极稳妥的组织措施在监理单位的密切监督和合作下，一定能顺利地完成大体积混凝土地浇筑工作。 【关键词】建筑工程；大体积混凝土；工艺；施工质量；控制措施 随着经济建设不断的发展，建筑工程要求越来越科学和规范，施工工艺和选用材料也就非常的讲究，特别是施工中混凝土质量，砼质量好坏直接影响整个工程，所以，在施工中选用砼和搅拌砼施工技艺甚关重要。本文结合工作经验，首先分析了大体积混凝土施工技术工艺，然后研究了大体积混凝土施工质量控制措施，具有较强的操作性和实用性，供借鉴参考。 1大体积混凝土施工技术工艺 1.1前期准备 所有混凝土均采用商品混凝土，利用汽车泵接水平管进行浇捣。所有商品混凝土由搅拌站集中提供，混凝土标号C40，抗渗S8，各个搅拌站在拌制商品混凝土时，统一使用同一种低水化热的水泥，同一种混凝土配合比，粉煤灰的掺量、品种、全部统一，确保到场的混凝土的一致性。 混凝土浇捣前，在基坑边搭设临时混凝土浇筑总指挥台，对现场上的泵车、拌车供料及劳动力高度、混凝土质量控制，浇捣方量统计等各方面进行统一的有条不紊的指挥控制。同时对现场泵车及混凝土搅拌车进行统一编号，分清混凝土标号，做出标识，以利调度指挥。 1.2混凝土拌制输送 大体积混凝土由于体积大，一般可达数千甚至上万立方米，因此在拌制时应尽可能集中拌制，有条件的可采用商品混凝土。为了降低水化热，配制混凝土时宜掺加减水剂和粉煤灰或沸石粉，以减少水泥用量和改善混凑士的合易性。宜采用发热量较低的矿渣水泥来配制混凝土。 每台泵车正式输送混凝土前，应配置1:2的水泥砂浆0.5m3作为润滑输送泵管作用，并在泵车试车正常后方可供料；每台泵车有专人操作，服从指挥台统一指挥，按前台要求放慢或加快泵送速度；在混凝土供应不上时，不能长时间的停止泵送，一般作间隔推动，防止泵管阻塞；泵车出料口出料时，混凝土不得对准墙柱插筋冲击，避免插筋位移。使用振动器人员全部戴绝缘手套，穿橡胶鞋，电箱要装漏电装置，以防漏电。 1.3混凝土浇筑 根据具体情况和温度应力计算，确定是整浇或分段浇筑.然后根据确定的施工方案计算混凝土运输工具、浇筑设各、捣实机械和劳动力数量。常用的浇筑方法是用混凝土泵浇筑或用塔式起重机浇筑。混凝土运至浇筑地点，应符合浇筑时规定的坍落度，当有离析现象时，必须在浇筑前进行二次搅拌。 混凝土浇筑时采用Phi;70高频插入式振捣器，每台泵车出料口设四个振点，均匀分布在混凝土流淌坡度范围，三个振点在钢筋面上，一个振点在二层钢筋之间。振捣时，振点呈梅花形，每点间距不大于50cm，振捣必须及时、到位，不得漏振，振上层混凝土时，震捣器须插入下层混凝土面内5cm。 混凝土表面采用二次抹压，闭合混凝土初期出现的裂缝，浇筑后1-2h，开始进行表面处理，先按标高用刮尺刮平，初凝前用木蟹打磨，待混凝土收缩后，再用木蟹施以二次抹压搓平，以闭合收缩裂缝，然后覆盖塑料薄膜和草袋养护。 1.4表面处理养护 大体积混凝土分段浇筑完毕后，应在混凝土初凝之后终凝之前进行二次振捣或进行表面的抹压，排除上表面的泌水，用木拍反复抹压密实，消除最先出现的表面裂缝。在冬期施工的条件下混凝土抹压密实后应及时覆盖塑料薄膜，再履盖保温材料。非冬期施工条件时，可覆盖塑料薄膜及保温材料，也可在混凝土终凝后在其上表面四周筑堤，灌水20-30cm深，进行养护，并定期测定混凝土表面和内部温度，将温差制在设计要求的范围以内。 当设计无具体要求时，混凝土表面和内部的温差不宜超过25℃，测量混凝土的温度，可用普通水银温度计插入预埋于混凝土之中的测温管孔，也可采用电子测温仪或热电偶测温技术。 模板和保温层，冬期施工条件下应在混凝土表面冷却到5℃以下时才能拆除。在非冬期施工条件下，应在混凝土表面与外界温差不大于15℃时才能拆除，否则应采取使混凝土缓慢冷却的临时覆盖措施。 1.5后浇带施工