涂料行业的现状以及粉末涂料清洁生产的发展.ppt

01 02 03 04 TGIC生产过程 粉末生产工艺 员工操作 毒理学分析 因为能力有限其他方面的过程没能获得有效信息。 全生命周期分析 *  陈孟高山 20141304015 涂料行业的现状以及粉末涂料清洁生产的发展 单三种常见涂料的对比入你的文字 01 我国粉末涂料行业的发展现状 02 粉末涂料的材料变化 03 单击输入你的文字 04 粉末涂料的未来展望 01 三种常见涂料的对比 1 01 02 03 油性涂料 水性涂料 粉末涂料 三种常见涂料 油性涂料的特点 溶剂型涂料是以有机溶剂为分散介质而制得的建筑材料。 优点：性能好，上色丰满，溶剂型涂料仍占很大优势。 缺点：有机溶剂有易燃、易爆、易挥发等特性，且污染环境、浪费能源以及成本高。 油性涂料 水性涂料的特点 为了清洁生产和可持续发展最早被用来在建筑涂料领域代替溶剂型涂料。 优点：VOC极少、无气味、无毒环保、不燃不爆。 缺点：故水性涂料的抗磨和抗化学性较差，丰满度差，仍然会用到少量醇醚类有机溶剂（占比10%~15%）并且耐水性差。 水性涂料 什么是粉末涂料 粉末涂料是一种固体成分100%的粉末状涂料，由成膜物基料、颜料、填充料、助剂配方材料制成，通过高压静电涂装或各种热涂装工艺，涂覆在金属底材表面，经熔融流平和固化形成装饰性和保护性优良的涂膜。 粉末涂料 更节能 可回收 无溶剂 几乎在生产过程中没有废弃 物，原料全部进入产品 零排放 无溶剂 由于其的可厚涂性，无需像 前面两种涂料多次上涂，只 需喷涂一次即可 粉末涂料的优点 100%全固体，无需有机 溶剂 可回收 更节能 破碎系统和用户不满意的回 粉均可以一定比例在下次投 产中回收。 1 2 3 4 Efficiency 高生产效率 Excellency 优良涂膜性能 Ecology 生态环保 Economy 经济性 粉末涂料的4E 环保 契合 作为重污染的替代工艺粉末涂料的产品不含毒性，不含溶剂和不含挥发有毒性的物质，故无中毒、无火灾、无“三废”的排放等公害的问题，完全符合国家环保法的要求。就从其原材料利用率来看，一些知名品牌的粉末供应商生产的粉末，其过喷的粉末可回收利用，最高的利用率甚至能达99%以上。以上的特点与优势与清洁生产和可持续发展的理念十分契合。 粉末涂料环保优势 02 我国粉末涂料行业的发展现状 由于我国的经济发展有了新常态，从近30年的高速增长转为中高速增长。与涂料行业相关的建材、汽车、家电工业等的增长速度在变缓慢，所以近些年被认为是中国涂料行业发展历程中最为艰难的时期。然而以粉末涂料为代表的环境友好型涂料却取得了不俗的业绩。 中国涂料行业的大背景 我国粉末涂料行业的发展现状 粉末涂料的运行情况 粉末涂料的环保优势在建材、汽车、重防腐等领域得以充分发挥，所以即使在以上的大背景下，我国粉末涂料行业扔然取得了可喜的业绩。但是严重的产能过剩导致了恶性低价竞争，所以大多数的粉末涂料企业在非常低的利润水平上运行，极少有企业投入成本来从事研究工作。 由于政府为了治理雾霾对VOC的排放加以限制，从而使得粉末涂料的行业地位得以提升。 我国粉末涂料行业的发展现状 粉末涂料行业的尴尬境遇 利润低下:只有5%~10%。就其利润来看粉末涂料行业毫无环保优势可言。恶性竞争导致市面流通的粉末普遍附加值较低，技术含量较低，再加以知识产权无法受到充分保护 创新能力不足:即使是我国前十的大企业，试验设备也十分简陋。对于大企业来说，更多的技术员是配方设计者，而对与小企业来说，更多的技术员是调色工。 我国粉末涂料行业的发展现状 03 粉末涂料的材料变化 最早原材料，早年被“黄山兵团”垄断 后因环境压力加大，迅速变贵。 纯环氧 因环氧树脂价格上涨，人们开始使用聚酯树脂混合体系 环氧/聚酯 为了增加粉末的耐候性，人们加入TGIC做为固化剂 聚酯/TGIC 因TGIC的低毒原因，人们想用HAA来代替，目前还不成熟。 聚酯/HAA 四大类品种 含有TGIC的粉末涂料被列入“双高”产品和“淘汰的落后产品”名录中。 即（1）危及生产和人身安全，不具备安全生产条件；（2）严重污染环境或严重破坏生态环境；（3）产品不符合国家或行业规定标准；（4）严重浪费资源、能源；（5）法律、行政法规规定的其他情形。 — 国家环保部和工信部 优与忧 TGIC但由于具有一定的刺激性和被怀疑具有致癌性，因此逐渐被欧盟禁用，而美国市场还在使用，因此在相当长一段时间内，还将具有一定的市场。 TGIC是异氰尿酸三缩水甘油酯是一种杂环多环氧化合物，具有的三个环氧基团使之具有高的活性和交联效率，稳定的三嗪环赋予涂料良好的耐热和耐候性。 何为TGIC 去 留 政府认为应该