熔盐炉吊装方案.doc

万华烟台工业园氯碱项目土建及安装工程 50%碱罐、配碱罐、不合格碱罐吊装方案 批准： 审核： 编制： 中化二建集团有限公司万华烟台氯碱工程项目部 2014年6月 目 录 1、编制说明 1 2、编制依据 1 3、设备概况 1 4、吊装前准备工作 2 5、吊装 2 5.1吊车的选型 2 5.2吊装平面布置图（见附图） 2 5.3吊装操作流程 2 6、机具计划及措施用料 9 7、人员安排 9 8、安全技术措施 10 9、吊车性能表 10 1、编制说明 1.1方案编制原则 烟台万华搬迁一体化项目氯碱装置区片碱由我公司承建，碱蒸发装置将电解得到的32%烧碱浓缩为50%烧碱。根据本工程的实际情况，50%碱罐、配碱罐、不合格碱罐3台设备已安装就位，由于罐底焊接时底板凹陷，业主要求我单位将3台设备罐底进行填沙处理，同时按照3台设备参数结合现场实际情况，为安全可靠、简单易行地完成设备的吊装，最大限度地缩短工期，使后续工程获得更多的时间，经优化后特制定本方案的吊装方法。 1.2方案概述 本方案3台设备吊装采用500t液压汽车吊施工方法。本方案主要叙述设备的吊装方法及施工措施等内容。为减少高空作业，加快施工进度，合理地利用吊装机具，完成本次吊装。 2、编制依据 2.1 上海华谊工程有限公司所提供的碱蒸发50%碱罐、配碱罐、不合格碱罐3台设备布置图，图号：1177-5-83-55a-PL04-02 2.2 《化工工程建设起重施工规范》HGJ201-83 2.3 500t液压汽车吊性能表 2.4 《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB50484-2008 2.5 《炼油、化工施工安全规范》HGJ233-87 2.6 《起重机械安全规程》（GB6067.1-2010） 2.7 起重工操作规程（SYB4112—80） 2.8 设备吊耳图集（HG21574-94） 3、设备概况 本工程设备参数如表3-1所示。 大 件 设 备 参 数 一 览 表 表3-1 序号 设备位号 设备名称 规格尺寸mm 材质 重量t 安装标高 备注 1 83T5501 不合格碱罐￠5200X5200 EL+0.000 2 83T5502 配碱罐￠9000X9000 EL+0.000 3 83T5503 50％碱罐￠9000X9000 EL+0.000 4、吊装前准备工作 4.1场地平整: 对吊装平面布置图所标的吊机的行驶和作业区域首先应进行场地平整夯实，对回填土应特别注意回填时的分层夯实。 4.2吊机站位处的处理 对吊机站位处的地基按下述方法进行处理: 对吊机的站位地基首先将虚土揭去至老土层,然后开始铺300mm厚的片石,再铺上200mm厚的碎石。 4.3吊车进厂路线的地基处理首先应进行场地平整夯实，对回填土应特别注意回填时的分层夯实，然后铺300mm厚的碎石，具体位置详见吊车站位图。 4.4地基处理时应注意和马路的平缓连接,以保证车辆的通行。 5、吊装 5.1吊车的选型 6.1.1主要吊装参数的选定 （1）吊机：500T汽车吊，吊车出杆57.7米，旋转半径22米,额定吊装能力为35吨。 （2）吊机：500T汽车吊，吊车出杆68.2米，旋转半径18米,额定吊装能力为32.5吨。 （3）吊机：500T汽车吊，吊车出杆84.0米，旋转半径20米,额定吊装能力为18.2吨。 5.2吊装平面布置图（见附图） 吊车站位应严格按吊装平面布置图要求的尺寸进行。 5.3吊装操作流程 5.3.1吊装前检查并确认 a 设备吊装重量。 b 吊耳及吊索具有没有缺陷。 c 吊车的作业半径。 d 吊车的吊装能力。 e 操作人员是否对吊车进行了日常检查和操作检查。 g 吊装区域内障碍物全部清除。 f 天气条件是否满足吊装要求。 5.3.2签发起吊令 由项目部有关部门会同吊装专业有关人员进行联合检查，全部确认后联合签发起吊令后才可进行吊装。 5.3.3试吊 所有各项准备工作完备后进行试吊，试吊时间为5-10分钟，试吊要求吊耳点抬高200mm，检查内容为：所有吊索具情况；吊车负荷情况；地基变化情况；吊耳及壳体有无异常。 试吊如出现问题则及时放回原位针对这些问题进行整改，直至正常。 5.3.4正式吊装 现场吊装总指挥协调吊车的起升速度，要求吊车主臂保持不动，且吊钩始终保持与地面相垂直。 吊装中间状态 吊车一直起升到设备达到垂直状态后,检查吊车的超提是否影响旋转，若无影响，吊车先向设备存放位置方向旋转，直至设备位于存放位置正上方，待设备基础填沙整改完毕后