机修厂各种工种技术安全操作规程汇编解读.docVIP

目 录 机械修理工技术安全操作规程…………………………2 车工技术安全操作规程…………………………………3 铣工技术安全操作规程…………………………………4 刨工技术安全操作规程…………………………………5 矿车修理工技术安全操作规程…………………………6 电焊工技术安全操作规程………………………………7 龙门吊（天车工）技术安全操作规程…………………8 电工技术安全操作规程…………………………………9 门卫工安全技术操作规程………………………………13 仓库保管员安全技术操作规程…………………………14 气焊工技术安全操作规程………………………………15 砂轮机使用技术安全操作规程…………………………16 铆工技术安全操作规程…………………………………17 钳工技术安全操作规程…………………………………18 插工技术安全操作规程…………………………………20 卷板机安全技术操作规程………………………………21 龙门剪安全技术操作规程………………………………22 叉车司机安全操作规程…………………………………23 锯床工安全技术操作规程………………………………24 钻床工安全技术操作规程………………………………25 三钢维修工安全技术操作规程…………………………26 机械修理工技术安全操作规程 1、用扁铲铲工件时，必须设置安全隔网或其它安全设施，并检查扁铲有无裂纹，铲头有毛刺和卷边时要磨掉。 2、使用手锤和大锤时要检查锤头是否牢固，注意周围环境是否有人和其它障碍，不准戴手套打捶。 3、锉刀、刮刀必须安有木柄，挫下的金属屑不准用嘴吹和用手直接清除。 4、拧螺丝要选择合适的扳手，根据螺丝大小适当用力，不要用力过猛，标准规格的扳手不准加套管。 5、拆卸或装配机械时，首先要了解机械性能，拆装次序，并熟悉装配图。 6、安装或装配机械时，手不要放在齿轮或容易转动的部位。拆卸大型机械时身体要站在容易躲身的地方，以防倒塌伤人。 7、多人多工种在一起工作时，应由一人指挥。 8、用千斤顶时要测量好物体的重心，防止倾斜。顶面与顶座部位应加防滑木垫，丝杆伸出部分不得超出全长的四分之三，升降时须躲开工件的倾斜方向，大工件除下面垫好外，上面应用绳索、倒链拉紧，做为保护。 9、使用起重机械时应认真检查其是否安全可靠，并核对起吊重量。不准用屋梁架做起重梁。 10、挂乌金时要配戴好防护用具，乌金熔化浇注要注意干燥加温，防止爆炸。 11、在机械下部工作时，要检查上方与四周是否有落下重物的可能，且必须戴安全帽，在井筒或高空作业时要戴好保险带。 12、使用撬棍时要注意工件的松紧情况，不要用力过猛。1、在做试压工作前要将各部位连接处拧紧，工作内部受压后，不准捶击和敲打，试压前要详细检查压力表是否灵活准确。试压要按要求进行，不得任意超压。 13、拆卸承受压力弹簧时，应采取安全措施，以防弹簧飞出伤人。 14、凡检修圆形物体必须两侧打楔，以免滚动伤人。 15、在检修前必须做好停电工作，栓好停电牌方可进行工作。 16、严禁在机械运行中拆卸或修理机件。 17、机械检修完毕，要清理现场，无物后可进行试车，试车必须先盘车，空转三至五圈再送电开车。 车工技术安全操作规程 1、停车后，方能换顶尘，装卸卡盘，不能用铁棍支卡盘，可用木棍，同时要将顶尘或主轴孔，擦净加油，卡盘卸下后螺孔要用棉丝堵塞，保证清洁。 2、车刀刀垫不许用淬硬的材料，如刀下必须放垫片时，要垫平、垫稳、压紧。 3、必须将工作可靠地卡在卡盘或顶尖间，车偏心工作时，装卸须加平衡铁，达到静平衡时，才能开车，平衡铁必须用螺丝固定在卡盘上或花盘上。 4、尾架必须紧固在床身上，使用顶尖时，顶尖芯子不能伸出芯子全长的1/2，高速强力切削时，顶尖伸出芯子卡库不大于芯子直径。 5、主轴上用丝扣连接卡盘上时，要上好保险卡子，并经常注意卡盘有无摆动现象，用锉刀挫活时，要右手在前，左手在后，锉刀必须安木柄，挫屑不能落在导轨上，外表面有键槽、方面等工作，不得使用锉刀，用砂布打光工件时，要注意砂眼和毛刺，做上述工作时，将袖口扎紧，同时应把车刀架移到安全位置。 6、加工较长工件时，通过主轴孔均需加支撑并挂出标志，以免伤人。车制管子丝扣时，如管子太长可在主轴孔外加支撑，严禁帮车床人员用手做支撑托扶正在旋转的管子。料将切断时，不可直接用手接活。 7、使用三角内刮刀时，要注意工件内孔是否有气孔、砂眼等，防止将刮刀伸入孔内伤人， 8、高速切削时，工作者需处在卡盘回转线外，以免工件飞出伤人。不要用手或打反的方式控制机械的惯性旋转。 9、床头上的防护罩，除换齿轮及修理外不得取下，并要保持其完好。 10、开车前后，如发现有不安全因素应立即报告有关人员修理，不得强行工作，以免发生机械事故。 铣工技术安全操作规程 1、操作人员必须