OCEC-DOP-MDR-ST-0005 焊后热处理程序.docVIP

0 2012.4.20 Issue for Approval Guo Liang Wang Yanqiu Feng Shaoming Rev Date Description of revision Originator Review Approver 版本 日 期 版本描述 编制 审核 批准 Company: 中海油能源发展油田建设工程公司 Oilfield Construction Engineering Company Implementation Branch Company: 渤海工程技术服务中心 Bohai Engineering Service Center (BESC) Newfield China, LDC This document is OCEC property. It cannot be copied or transmitted to third parties without prior authorization. 本文件是油建公司财产，未经授权，不准第三方使用拷贝。 Project name项目名称: LF7-2 DrilLing Rig Module EPC Project Type of documents文件类型: DOP Discipline 专业： ST Documents identification No.文件编号: Rev. 0 OCEC-DOP-MDR-ST-0005 版本 Document title文件名: post weld heat treatment procedure Contract Number 合同号.: Sheet页数: YJ12SR004DG 7 Company’s or other entities document No ： 目录 应用范围 参考标准 定义 职责 热处理设备 热处理要求 热处理操作 返修后的焊后热处理 检验 热处理文件 应用范围 本程序根据规格书及AWS D1.1/D1.1M-2010 版标准描述了对LF7-2 项目中结构焊接，管线以及焊补后应力释放热处理的一般要求。 参考标准 2.1 OCEC规格书 DD-SPC-MDR-ST-0002 结构材料规范 DD-SPC-MDR-ST-0003 MDR结构建造规范 DD-SPC-MDR-PI-0003 管线制造规范 DD-SPC-MDR-PI-0004 管线焊接规范 DD-SPC-MDR-PI-0005 检验程序规范 2.2 AWS D1.1 2010 钢结构焊接规范 定义 项目: LF7-2钻井模块总包项目 承包方: OCEC 业主: CCSL/NFX 第三方: CCS 职责 4.1 焊接工程师 焊接工程师负责编制焊后热处理的程序并且报公司，第三方和业主审批。 QC检验人员 负责监督和检验焊后热处理工作按照本程序执行。 4.3 热处理操作人员 负责确保焊后热处理程序在现场并且被执行 热处理设备 5.1使用到的热处理设备包括： 电热元件（陶瓷/线圈） 时间温度记录仪 热电偶 加热机器 5.2 热处理设备必须时刻保管维护好；现场热处理使用的组合设备应经过校准且要有有效的校准证书，同时经过业主和第三方的审批。 5.3 所有焊后热处理区域包含焊缝和母材应在热处理工艺前使用砂轮机或钢丝刷将铁锈、污垢和其他物质清除干净。 5.4 热电偶应通过电容性放电焊的方式固定至工件上，电容性放电焊部位应距离焊道边缘30 毫米，每个焊接至少使用2个热电偶（取决于大小/长度）。热处理结束后，电容性放电焊部位打磨干净并做磁粉检验。 5.5应严格按照厂家操作手册使用加热组件、热电偶和补偿线等。电加热片的数量和布置应确保整个焊后热处理区域满足焊后热处理的相关温度要求。应确保每个电加热片得到有效控制，从而保证焊后热处理过程满足本程序的相关要求。 5.6进行管热处理前，管的两端应过厚，避免气流。 热处理要求 6.1热处理时，应通过足够数量的热电偶去测量工件温度以确保工件整体的温度及温度变化范围在规定的数值之内。 6.2 热处理时要求工件各部位均匀受热达到要求的温度，并按规定时间进行保温。对于壁厚超过50mm的接头，最低保温时间为2 小时加上超过50mm后厚度每增加25mm时间增加15 分钟。 热处理操作 7.1当温度低于3150C时，工件可以自由加热。 7.2 温度高于3150C，加热速率（?C/hr）不应超过5600 除以最大金属厚度所得的数值，厚度单位以mm 计，但最大不应超过2200C /hr。加热及冷却速率不得低于550C /hr。本项目中，加热速率见表1。如果还有其他厚