微细电火花分层铣削加工实验研究.PDFVIP

第37卷第5期 长春理工大学学报 (自然科学版) V01．37 No．5 2014年 10月 JournalofChangchunUniversityofScienceandTechnology (NaturalScienceEdition) 0ct．2014 微细电火花分层铣削加工实验研究 弯艳玲 ，廉 中旭 ，于占江，于化东，张林帅 (长春理工大学 吉林省微制造技术及装备工程实验室，长春 130022) 摘 要：电极损耗对工件加工质量的影响显著，为保证微细电火花铣削的加工精度 ，需要对_T-具电极给予合理补偿。基于 倒圆锥形电极端面，采用定长补偿法模型，进行了微型槽 电火花分层多道铣削实验，并在此基础上采用层间正交加工轨迹 以及通过机器视觉技术采集到稳定加工后的电极端部图像 ，进而确定合理的轨迹重叠路径。实验结果表明，此电极补偿模 型能够有效的对电极损耗进行补偿 ，并且正交轨迹加工方法使加工时间缩短了5O％，残切去除明显，获得了良好的加工精 度。采用超景深显微镜观察所加工的微型槽底截面的直线度很好 ，加工深度偏差在2gm左右。 关键词 ：电极损耗 ；定长补偿 ；微型槽 ；分层铣削 中图分类号： TG661 文献标识码 ：A 文章编号：1672-9870(2O14)O5一[)()37一O4 Research onLayeredM achiningExperimentbyM icro_·‘EDM wANYanling，LIANZhongxu，Yuzhanjiang，Yu Huadong，zHANGLinshuai (JilinLaboratoryofPrecisionMicro-manufacturingTechnologyandEquipmentEngineering， ChangchunUniversityofScienceandTechnology，Changchun130022) Abstract：The effectofelectrodewear is significanton machining quality，in order to ensure the processingprecision ofmicro—EDM milling．thereasonable compensation forthe toolelectrodeneed to begiven．In thispaper，based on the inverted conicalendofelectrodeand themodeloffixed length compensationmethod tomachining themicro groove with micro—EDM by layered milling experimentis adopted，moreover，theo~hogonalmachiningpath and themachine vision technology to obtain the stable end ofthe electrode image isadopted afterprocessing，and then the reasonable pathoftrajectoryoverlapisdetermined．Theexperimentalresultsshow thattheelectrodewearcanbeavailablycompen— sated bytheelectrodecompensation modeland theprocessing time issho~ened by 50％ with themachining methodof orthogonaltrajectories，nadtheresidualcutcanberemovedobviouslybythemethodnadgoodmachiningprecisioncan begained．Thebottom section linearity ofmicro groove isvery goodand theprocessing errorofthemicro groovedepth isabo