技术规格书本技术规格书，在对应合同签署生效后同时生效，与买卖合同.docVIP

技术规格书 本技术规格书，在对应合同签署生效后同时生效，与买卖合同具有同等法律效力。 设备名称、数量 名 称：全自动压瓦机（C/Z互换檩条成型一体机） 数 量：1台 一、主要性能特点等同于或者优于JLB550 1、采用同一台设备可生产 C/Z 两种檩条的各种规格 C 型/Z 型转换及规格变换通过简单调节完成换规格时无须更换成型辊生产过程采用自动控制方式，可根据输入的檩条长度、纵向孔 距、数量等参数进行自动冲孔、切断、成型彻底改变了采用两台不同的设备（一台 C 型钢机、一台 Z 型钢机）分别加工，手工调换压辊隔套来调节檩条的规格大小。 C/Z 互换檩条生产线由开卷机、矫平机、三套液压冲孔装置、液压切断 装置、可快速换型的辊压成型机、托架式出料打包系统、电控系统、液压系统等组成整线成型主驱动采用一个减速电机加变频控制，速度控制、定长、定位控制准确可靠三菱变频器、PLC 及触摸屏，通过 RS422 接口与可 编程控制器通讯具有结构简单、界面美观、性能可靠、操作方便等优点选用进口光电编码器测长，自动随机冲孔、自动定长切断主要电器元气件采用国际著名品牌。加工工件厚度： 1.6~3.0mm 冲孔孔距横向调节范围：50~460mm（常规配置时）板长：3m 、C/Z 檩条的最大成型速度：20m/min 成型电机功率：22KW 、成型机道数：17 、对原材料的要求 a、钢板材质均匀，板厚允差小于±0.2mm，板宽允差小于+3mm，板 旁弯小于 5mm（以 5m 为基准） b、钢板表面不生锈，不能有凸起的硬点或杂质（如焊缝、气割边等）最大载重： 5T 材料宽度： 600mm（max） 卷料内径： ￠500mm、￠600mm 卷料外径： ￠1300mm校平工件有效宽度 650mm矫平辊数量：7 辊电机功率：22KW工作介质46#液压油，系统压力为 20Mpa、矫平装置、冲孔装置、切断装置、液压系统、电控系统ODC-28 1、采用管材夹紧不动，刀盘旋转进行切断和坡口加工。 2、刀盘的转动由阿基米德螺旋盘驱动 3、通过PLC数控控制系统结合人机控制界面完成所有加工动作，人机界面采用10寸触摸屏输入各项加工参数，从管材输入到加工完成，通过程序设定后加工过程无需人工二次干预即可完成加工，一个人就可以单独操作一台或多台设备。 4、所有加工参数全部采用数字化处理，实现加工过程的数控全自动控制，由人机界面完成所有加工程序的预设、存储及调用。 5、可用于管道端面标准坡口的加工，亦可根据所需的加工管材长度在人机界面上设定进行定尺寸加工。 6、实现自动取管-自动定长送进-自动循环加工-自动出管整个加工过程无缝衔接、一气喝成，是目前国内最为先进和高效的管材切断、坡口加工设备。 二、所采购设备具有的技术参数 1、适用管径：325-711mm 2、刀盘转速：32rpm 3、主电机功率：7.5KW 4、适用材质：碳钢、合金钢、不锈钢、低温钢、耐热钢等 5、加工壁厚：2-30mm 6、夹紧系统：电动自定心主夹紧系统+电动自定心副夹紧系统 7、夹紧方式：电动 8、主夹紧电机功率：250W 9、副夹紧电机功率：750W 10、伺服电机功率：400 11、主夹紧行程：100mm 12、副夹紧行程：180mm 13、主夹紧速度：162mm/min 14、副夹紧速度：560 mm/min 15、加工刀架：可装4刀架/3刀架/2刀架 16、冷切方式：循环水冷 17、进刀速度：0-0.6mm/r 18、退刀速度：0.1.4 mm/r 19、坡口型式：V/I/U/双V型（标配0° 切断刀和30°V型破口刀） 20、进退刀方式：伺服控制自动进刀、退刀 21、升降方式：重载电动升降系统（选配） 22、输入电源：AC 380V 50Hz 三、配置清单 1、主机一套 2、数控定长系统一套 3、重载管子输送辊道一套 4、原材料存放料架一套 5、半成品存放料架一套 6、主要元件配置表：PLC、继电器、触摸屏、伺服电机、直线导轨、开关按钮、步进电机 7、技术文件整机使用说明书发货清单整机合格证整机 设备名称、数量 名 称：立式钻床 数 量：1台 一、主要性能特点等同于或者优于Z5150B 1、采用液压予选变速机构，可节省辅助时间。 2、主轴正反转、停车（制动）、变速、空挡均用一个手柄操作，使用方便。 3、所有操纵手柄均集中安放在很方便的部位，且操纵方便。 4、主轴箱、立柱的夹紧或松开可单独夹紧，也可同时夹紧。 5、主轴箱、摇臂、内外柱采用液压驱动的菱形块夹紧机构，结构新颖，夹紧可靠。 有完善的安全保护装置以及外柱防护。 主要导轨面均采用表面淬火处理，延长了机床的使用寿命。 8、大件：立柱、摇臂、主轴箱等大件均采用高强度铸铁，提高了大件的刚度和强度。 9、润滑 主轴箱内部、摇臂与